Северо-Кавказская МИС
Машины для подготовки и внесения удобрений

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1.  Вид спереди слева

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1. Вид спереди слева


Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1. Вид сзади справа

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1. Вид сзади справа


Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1


Диск разбрасывающий рассеивателя

Диск разбрасывающий рассеивателя


Механизм управления заслонкой-отсекателем

Механизм управления заслонкой-отсекателем


Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1 в агрегате с трактором МТЗ-80 в рабочем положении

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1 в агрегате с трактором МТЗ-80 в рабочем положении


Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1 в агрегате с трактором МТЗ-80 в работе

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1 в агрегате с трактором МТЗ-80 в работе


Предприятие-разработчик:
ФГБОУ ВПО АЧГАА
Адрес:
347740, Ростовская обл., г. Зерноград, ул. Ленина, 21

Изготовитель:
ФГБОУ ВПО АЧГАА
Адрес:
347740, Ростовская обл., г. Зерноград, ул. Ленина, 21

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1

Назначение

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1 предназначен для распределения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом видах с высокой равномерностью по поверхности поля с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки озимых и пропашных культур, лугов и пастбищ. Рассеиватель предназначен для использования во всех почвенно-климатических зонах, кроме зоны горного земледелия. Рассеиватель агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4; 2,0 при наличии у последних ВОМ с задним расположением хвостовика, номинальной частотой вращения 540 мин-1 и оборудованными автосцепкой типа СА-1.

Краткое техническое описание машины и технологического процесса
Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1

Рассеиватель представляет собой навесную машину, состоящую из рамы 1, бункера 2, сетки 3, надставки 4, замка автосцепки 5, диска разбрасывающего 6, плиты редуктора 7, гидроцилиндра, трубы в сборе механизма управления заслонкой-отсекателем, защиты, вала карданного, редуктора, заслонок дозирующего устройства, заслонки окна бункера для доступа к дозирующему отверстию.

Рама представляет собой сварную конструкцию из труб круглого сечения диаметром 61 мм и предназначена для установки на ней механизмов рассеивателя. В передней части рамы приварен замок автосцепки для соединения рассеивателя с трактором. В нижней части рамы расположена плита редуктора.

Бункер рассеивателя представляет собой металлическую конструкцию, сваренную из листовой стали и предназначенную для кратковременного хранения и подачи минеральных удобрений и их смесей в гранулированном и порошкообразном видах на разбрасывающий диск. Бункер крепится к раме рассеивателя посредством болтового соединения к профилям рамы.

Бункер состоит из двух частей, скрепленных болтовым соединением. Нижняя часть бункера выполнена в форме четырехугольной усеченной пирамиды, в нижней части которой расположено дно с выходным отверстием. К дну крепятся полозья, служащие для подвижного крепления заслонки – отсекателя. Верхняя часть бункера – надставка, выполненная в форме параллелепипеда. Между частями бункера установлена резиновая прокладка, обеспечивающая герметичность соединения. Для предотвращения забивания выходного окна бункера крупными слипшимися частями минеральных удобрений и инородными включениями в бункере установлена съемная защитная сетка.

Диск разбрасывающий предназначен для придания центробежного ускорения частицам минеральных удобрений, попавшим на его поверхность, и равномерного их распределения по поверхности поля. Диск разбрасывающий представляет собой металлическую конструкцию, состоящую из сферического диска и четырех лопаток, соединенных с диском болтовыми соединениями. Для изменения угла установки лопаток на диске имеются концентрические прорези.

Устройство дозирующее предназначено для регулировки дозы внесения минеральных удобрений путем изменения проходного сечения выпускных окон, а также для формирования потока удобрений и направления его в определенную зону разбрасывающего диска рассеивателя.

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1

Устройство дозирующее:
1 – сектор; 2 – заслонка верхняя; 3 – сектор;
4 – фиксатор; 5 – заслонка нижняя; 6 – фиксатор;
С – выпускные окна


Устройство дозирующее установлено под дном бункера и состоит из сектора, неподвижно установленного на боковине бункера, и двух поворотных заслонок: верхней, на которой закреплены сектор и фиксатор, и нижней с фиксатором. На заслонках имеются дозирующие отверстия, образующие два регулируемых окна.

Регулирование дозы внесения минеральных удобрений осуществляется путем поворота заслонки относительно сектора со шкалой фиксации заслонки фиксатором в отверстиях сектора.

Для регулирования симметричности подачи минеральных удобрений на дозирующий диск рассеивателя необходимо повернуть заслонку, при этом, заслонка повернется одновременно с заслонкой 5, не меняя дозы внесения, изменится место подачи удобрений на дозирующий диск.

Механизм управления заслонкой-отсекателем служит для быстрого прекращения подачи минеральных удобрений на диск разбрасывающий рассеивателя. Он расположен в передней части рамы и включает в себя гидроцилиндр, трубу, кронштейн, тягу.

Открытие и закрытие выпускных окон дозирующего устройства осуществляются заслонкой-отсекателем при помощи гидравлики из кабины трактора рычагом управления распределителя. Во время работы (заслонка открыта) и при разворотах и переездах (заслонка закрыта).

Технологический процесс работы рассеивателя ТРУД-1 заключается в следующем: при работе рассеивателя минеральные удобрения, находящиеся в бункере, через дозирующие окна заслонок, расположенных под дном бункера, поступают на вращающийся диск разбрасывающий рассеивателя с лопатками, приводимый от ВОМ трактора через карданный вал и редуктор. Под действием центробежных сил, удобрения равномерно распределяются по поверхности поля в зоне, ограниченной защитой, двумя веерообразными потоками, образованными за счет заданной точки подачи удобрений и установки угла лопаток, чем обеспечивается равномерность распределения минеральных удобрений по ширине разброса.

Технико-экономические характеристики
Показатель Значение показателя по:
ТУ данным испытаний

Тип машины:

Навесной

Привод

От ВОМ и гидросистемы трактора

Потребляемая мощность, кВт

Нет данных

19,4…23,3

Грузоподъемность, кг

Нет данных
(при насыпной плотности удобрений до 1200 кг/дм3)

1000

Рабочая скорость движения, км/ч (м/с)

До 15 (4,17)

5,9…13,8(1,64…3,83)

Транспортная скорость, км/ч

До 30

До 30

Габаритные размеры машины, мм:

 

 

    - длина

1350

1335

    - ширина

1450

1360

    - высота

1980

1810

Дорожный просвет, мм

Нет данных

310

Масса рассеивателя (конструкционная), кг

Не более 320±10%

273,7

Масса рассеивателя эксплуатационная, кг

Не более 1320±10%

1320

Масса агрегата эксплуатационная, кг

Нет данных

5290

Вместимость бункера, м3

1,0

1,03

Погрузочная высота, мм:

 

 

    - по надставке бункера

Нет данных

1810

Тип разбрасывающего устройства

Дисковый

Дисковый

Диаметр диска, мм

Нет данных

500

Количество лопаток, шт.

4

4

Диаметр диска по лопаткам, мм

Нет данных

605

Частота вращения ВОМ, мин-1

540±10%

605

Частота вращения диска, мин-1

740±10%

815

Производительность, га/ч, за 1 час:

 

 

     - основного времени

Нет данных

26,2

     - эксплуатационного времени

Нет данных

14,9

Коэффициент надежности технологичес­кого процесса

Не менее 0,98

1,0

Удельный расход топлива за время смен­ной работы, кг/га

Нет данных

0,38

Энергетические показатели:

 

 

    - потребляемая мощность агрегата, кВт

Нет данных

29,1…34,5

    - потребляемая мощность машины, кВт

Нет данных

19,4…23,3

    - удельные энергозатраты машины, МДж/т

Нет данных

2,8…2,9

Доза внесения удобрений, кг/га:

 

 

    - максимальная

450

420

    - минимальная

40

21,2

Отклонение фактической дозы внесения от заданной, %

Нет данных

5…7

Нестабильность дозы внесения удобрений, %

Нет данных

5…8

Неравномерность распределения удобрений, %:

 

 

     - на рабочей ширине внесения

Менее 25

24…25

     - по ходу движения агрегата

Менее 15

11…13

Ширина внесения удобрений, м:

 

 

     - общая

Нет данных

22,5…27,5

     - рабочая

10…24

17,5…26,5

     - фактическая

Нет данных

21,0…26,0

Наработка на отказ общая, ч,

  в т.ч. по группам сложности:

Нет данных

9,4

        I

Нет данных

23,5

        II

Нет данных

15,7

        III

Нет данных

Более 47

Коэффициент готовности:

 

 

     - по оперативному времени

Нет данных

0,94

     - с учетом организационного времени

Нет данных

0,91

Требования безопасности

Соответствие требованиям ГОСТ Р 53489

Не соответству­ет требованиям ГОСТ Р 53489 по трем пунктам


Результаты испытаний

Испытаниями рассеивателя минеральных удобрений ТРУД-1 установлено:

  • техническая документация представлена в полном объеме. Качество технической документации, в целом, удовлетворительное, однако, имеется ряд недостатков;
  • первичной технической экспертизой по качеству изготовления отмечено пять недостатков;
  • лабораторно-полевые испытания рассеивателя минеральных удобрений ТРУД-1 проводились при поверхностном внесении аммофоса перед посевом озимой пшеницы.
  • при скорости 13,8 км/ч и заданной минимальной дозе внесения 20 кг/га, фактическая доза внесения - 21,2 кг/га, что ниже требований ТЗ и НД. Отклонение фактической дозы внесения от заданной (6%), а также нестабильность дозы внесения удобрений (8%) не превышают требований СТО АИСТ 1.13 (8% и до 10,2% соответственно). Неравномерность распределения удобрений на рабочей ширине внесения - 25% и по ходу движения - 13%, что в обоих случаях соответствует ТЗ – не более 25% и не более 15% соответственно. Рабочая ширина внесения (17,5 м) находится в пределах требований ТЗ (10…24 м). При скорости 5,9 км/ч и заданной максимальной дозе внесения удобрений 450 кг/га, фактическая составила 420 кг/га, что ниже требований ТЗ, но по отклонению фактической дозы внесения от заданной (7%), которая не превышает СТО АИСТ 1.13 (до 8%), машину можно считать отрегулированной на максимальную дозу внесения минеральных удобрений. Нестабильность дозы внесения и неравномерность распределения удобрений не превышают требований ТЗ. При этом, рабочая ширина внесения (26,5 м) превысила требования ТЗ (10…24 м). При рабочей скорости 12,8 км/ч фактическая доза внесения удобрений - 38 кг/га (при установочной хозяйственной дозе 40 кг/га). Нестабильность дозы внесения и неравномерность распределения удобрений на рабочей ширине внесения по ходу движения агрегата не превысили требования ТЗ. Рабочая ширина внесения удобрений находится в пределах требований ТЗ и составила 20,5 м. Однако, следует отметить, что показатель неравномерности распределения удобрений по ходу движения агрегата по ТЗ (до 15%) превышает требования СТО АИСТ 1.13 (до 7%) и составил 11%…13% на разных режимах;
  • по мощностным показателям рассеиватель удовлетворительно агрегатируется с трактором МТЗ-80 и соответствует классу агрегатирования 1,4;
  • производительность за час основного времени при фактической дозе внесения 38,0 кг/га и рабочей ширине внесения минеральных удобрений 20,5 м - 26,2 га/ч, что соответствует требованиям проекта ТУ (до 36 га/ч);
  • нарушений технологического процесса при внесении минеральных удобрений не наблюдалось, что подтверждается коэффициентом надежности технологического процесса равным 1,0 (по проекту ТУ – не менее 0,98). Удельный расход топлива за сменное время работы рассеивателя составил 0,38 кг на гектар;
  • по безопасности и эргономичности конструкции рассеиватель не соответствует требованиям ГОСТ Р 53489 по трем пунктам;
  • наработка рассеивателя минеральных удобрений составила 47 ч. Не выполнение планового объема работ объясняется низкой надежностью конструкции рассеивателя, а также отсутствием фона в необходимом объеме;
  • наработка на отказ составила 9,4 ч. Коэффициент готовности с учетом организационного времени составил 0,91;
  • в ходе испытаний выявлено пять отказов, из которых четыре - конструкционные;
  • в процессе испытаний для усиления жесткости рамы разработчиком введены два дополнительных раскоса. Это изменение оценено как не эффективное, так как после его внесения в конструкцию рассеивателя (при наработке 18 ч) произошел повторный отказ. В процессе испытаний была изменена конструкция привода заслонки-отсекателя и увеличена толщина самой заслонки. Замечаний по этому изменению при дальнейших испытаниях не выявлено (наработка, при этом, составила 36 ч). Из-за малой наработки изменения, внесенные в конструкцию машины в процессе испытаний, оценить в полной мере не представилось возможным;
  • анализ результатов экономической оценки показывает, что затраты труда на гектар обработанной площади по испытанному агрегату - 0,62 чел.-ч, а сумма совокупных денежных затрат – 38,35 руб.;
  • рассеиватель минеральных удобрений не соответствует требованиям ТЗ по трем разделам;
  • заключительной технической экспертизой установлено, что рассеиватель после устранения выявленного отказа (деформация балки рамы) будет пригоден к дальнейшей эксплуатации.

Достоинства конструкции

  • механизм управления позволяет после установки и фиксации дозирующих заслонок рассеивателя на заданную дозу внесения минеральных удобрений, с помощью гидроцилиндра и заслонки-отсекателя, оперативно отключать и включать подачу удобрений на диск рассеивателя из кабины трактора, не меняя предварительных настроек;
  • возможность вносить минимальные дозы внесения минеральных удобрений (от 21,2 кг/га).

Недостатки конструкции

  • не обеспечена жесткость рамы рассеивателя;
  • отсутствует ворошитель минеральных удобрений в бункере рассеивателя;
  • малая площадь защиты рассеивателя, предназначенной для предотвращения попадания минеральных удобрений на энергосредство.
Выводы по результатам испытаний

Машина не полностью соответствует требованиям НД по отдельным показателям назначения, надежности и безопасности.

Рассеиватель минеральных удобрений ТРУД-1 рекомендуется к применению в сельскохозяйственном производстве после устранения недостатков, выявленных при испытаниях, и проведения квалификационных испытаний.





347740, Россия,
Ростовская область,
г. Зерноград,
ул. Ленина, д. 32

Схема проезда

Тел.: (8-86359)41-6-57,
           (8-86359)42-5-78.
Факс: (8-86359)36-6-94.
email: mis1@mail.ru

Форма обратной связи

 

© ФГБУ "Северо-Кавказская МИС", 2011-2017