Северо-Кавказская МИС
Машины для заготовки кормов

Косилка навесная КН-2,1М


Косилка навесная КН-2,1М в рабочем положении. Вид спереди слева

Косилка навесная КН-2,1М в рабочем положении. Вид спереди слева


Косилка навесная КН-2,1М в рабочем положении. Вид сзади справа

Косилка навесная КН-2,1М в рабочем положении. Вид сзади справа


Шатун и тяга предохранительная

Шатун и тяга предохранительная


Режущий аппарат

Режущий аппарат


Стойка с механизмом копирования

Стойка с механизмом копирования


Привод косилки навесной КН-2,1М

Привод косилки навесной КН-2,1М


Косилка навесная КН-2,1М в агрегате  с трактором Т-30А80 в рабочем положении

Косилка навесная КН-2,1М в агрегате с трактором Т-30А80 в рабочем положении


Косилка навесная КН-2,1М в агрегате с трактором Т-30А80 в транспортном положении

Косилка навесная КН-2,1М в агрегате с трактором Т-30А80 в транспортном положении


Косилка навесная КН-2,1М в агрегате с трактором Т-30А80 в работе. Вид сзади справа

Косилка навесная КН-2,1М в агрегате с трактором Т-30А80 в работе. Вид сзади справа


Изготовитель:
ОАО «Корммаш»
Адрес:
347510, Ростовская обл., п. Орловский, ул. Пролетарская, 34

Скачать краткую версию протокола

Назначение

Косилка навесная КН-2,1М с пальцевым режущим аппаратом нормального типа предназначена для скашивания трав на естественных степных сенокосах, а также трав на заливных лугах, сеяных, однолетних и многолетних и отавы с укладкой массы в прокосе.

Косилка используется во всех климатических зонах России с умеренным климатом. Косилка изготавливается в климатическом исполнении V, категории размещения I по ГОСТ 15150.

Косилка агрегатируется с тракторами класса 0,6…1,4 т.

Описание конструкции
Косилка навесная КН-2,1М

Косилка навесная КН-2,1М состоит из рамы 7; режущего аппарата 11, соединенного с поворотной стойкой 6 поперечной тягой 3. Режущий аппарат в рабочем положении удерживается тяговым предохранителем 8, конец которого соединен с рамой косилки тягой подвижной 5. В состав косилки входят также механизм копирования 4, опора 5 поворотная, транспортный прут 9, внутренний башмак 10, наружный башмак 12, отводная доска 1.

Режущий аппарат – основной рабочий орган косилки, предназначен для срезания травы с укладкой ее в прокос. Он состоит из пальцевого бруса, ножа, прижимов, пальцев, сегментов, внутреннего башмака, наружного башмака.

Пальцевый брус режущего аппарата представляет собой короб, состоящий из двух брусьев: верхнего и нижнего, соединенных между собой болтами, в том числе и через пальцы. К пальцам прикреплены стальные противорежущие пластины с острыми боковыми гранями, на кромках имеются насечки для удержания стеблей во время срезания. Нож режущего аппарата состоит из ножевой полосы, к которой прикреплены сегменты.

Рама представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух профильных труб, двух продольных балок, предназначенных для присоединения через оси и косилки к трактору; поперечной балки.

Поворотная стойка предназначена для автоматического поворота режущего аппарата при встрече с препятствиями. Она представляет собой жесткую конструкцию, шарнирно соединенную с рамой косилки. В верхней части стойки имеется проушина для установки транспортного прута, в нижней части – щека для крепления поперечной тяги и кронштейны для крепления механизма копирования с главным рычагом. В центральной части стойки вварен шарнир, предназначенный для установки натяжного винта компенсационных пружин механизма копирования.

Привод косилки осуществляется от вала отбора мощности трактора через карданную передачу при помощи ведущего шкива, клиноременной передачи и шкива эксцентрика. Шкив эксцентрика соединен с ножом режущего аппарата шатуном.

Тяга предохранительная предназначена для удержания режущего аппарата в рабочем положении, а также для автоматического рассоединения при встрече режущего аппарата косилки с аварийным препятствием.

Технологический процесс скашивания протекает следующим образом: при движении косилки нож совершает возвратно-поступательные движения, вследствие чего режущие кромки сегментов перерезают стебли, находящиеся между пальцами, а срезанная трава укладывается в прокос. При помощи отводной доски срезанная трава отделяется от несрезанной, чтобы очистить полосу для скольжения внутреннего башмака режущего аппарата при последующем проходе.

Показатель Значение показателя по:
ТУ данным испытаний

Тип

Задненавесная правосторонняя

Агрегатируется с тракторами тягового класса

0,6…1,4

Т-30А80; МТЗ-80

Транспортная скорость, км/ч

До 25

До 25

Ширина захвата, м:

 

 

    - конструкционная

2,1

2,1

    - рабочая

Нет данных

2,04...2,06

Габаритные размеры косилки, мм:

 

 

  в рабочем положении

 

 

    - длина

680

1490

    - ширина

3580

3670

    - высота

880

865

  в транспортном положении

 

 

    - длина

Нет данных

1490

    - ширина

Нет данных

1970

    - высота

Нет данных

2380

Дорожный просвет косилки в агрегате с трактором МТЗ-80/Т-30А80, мм

Не менее 300

430/360

Масса косилки, кг

Не менее 220

210,5

Высота среза (установочная), мм:

 

 

    - крепление башмака в 1 положении

45

45

    - крепление башмака во 2 положении

90

70

Ход ножа, мм

Не менее 76

71

Вид работы

 

Скашивание естественных трав

Скашивание люцерны

Рабочая скорость, км/ч

До 9,0

5,6

5,6

Производительность, га/ч, за 1 ч:

 

 

 

    - основного времени

До 1,8

1,10

1,10

    - сменного времени

Нет данных

0,83

0,83

    - эксплуатационного времени

До 1,3

0,72

0,72

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га

Нет данных

4,75

5,26

Коэффициент надежности технологического процесса

0,98

0,94

0,94

Высота среза:

 

 

 

    - среднее арифметическое значение, см

Нет данных

7,1

8,2

    - стандартное отклонение, см

Нет данных

1,70

2,22

Потери общие, % к урожаю,

в том числе:

Нет данных

0,01

0,02

    - несрезанными растениями

Нет данных

0

0

    - от повышенного среза

Нет данных

0,01

0,02

Наработка на отказ общая, ч,

в т.ч. по группам сложности:

Не менее 100

5,6

    - I

Нет данных

22,5

    - II

Нет данных

7,5

    - III

Нет данных

Более 45

Коэффициент готовности:

 

 

    - по оперативному времени

Нет данных

0,90

    - с учетом организационного времени

0,97

0,85

Требования безопасности

Соответствие требованиям ГОСТ Р 53489

Не соответствует требо­ва­ниям ГОСТ Р 53489 по 5 пунктам

Краткие результаты испытаний
  • Испытания косилки навесной КН-2,1М проводились на скашивании естественного травостоя по целине и сеянной травы люцерны.
  • Фактическая высота среза составила: 7,1 см на естественном разнотравье и 8,2 см на люцерне, что незначительно превышает установочную (7,0 см). Общие потери (0,01% на фоне 1 и 0,02% на фоне 2) от повышенного среза и несрезанными растениями не превышали установленные требования (не более 1,5% к урожаю по СТО АИСТ 1.14).
  • Удельные энергозатраты агрегата при скашивании естественного разнотравья составили 41,40…38,41 МДж/га, при скашивании травы люцерны – 48,81…45,33 МДж/га.
  • Производительности за 1 ч основного времени на обоих фонах по причине одинаковых рабочих скоростей и рабочей ширины захвата косилки составили 1,1 га, что отвечает требованиям ТУ (до 1,8 га/ч).
  • Производительности за час сменного времени снизились на 25% (по сравнению с основной) и составили 0,83 га. Снижение обусловлено затратами времени смены на повороты, техобслуживание агрегата, наладки и регулировки, нормируемый отдых, холостые переезды агрегат на типичное расстояние к месту работы и обратно.
  • Производительности за час эксплуатационного времени - 0,72 га. По причине низкой технической надежности и затрат времени смены на проведение периодического техобслуживания произошло значительное снижение (на 34,0%) данной производительности по сравнению с основной.
  • Удельный расход топлива составил на 1 фоне 4,75 кг/ч, на фоне 2, за счет большей урожайности зеленой массы люцерны, – 5,26 кг/ч.
  • Испытания выявили нарушения технологического процесса скашивания (забивания косилки из-за наматывания скошенной за предыдущий проход травы на кривошип привода режущего аппарата). По этой причине коэффициент надежности технологического процесса - 0,94, что не соответствует требованиям ТУ (0,98).
  • По безопасности и эргономичности конструкции косилка КН-2,1М не соответствует требованиям ГОСТ Р 53489 по пяти пунктам.
  • Наработка на отказ составила 5,6 ч, что не отвечает требованиям ТУ (не менее 100 ч).
  • Коэффициент готовности с учетом организационного времени равен 0,85, что ниже требований ТУ (0,97).
  • Затраты труда на скашивание естественного разнотравья и сеянной травы люцерны равны 1,25 чел.-ч/га.
Выводы по результатам испытаний

Косилка навесная КН-2,1М не полностью соответствует требованиям ТУ по отдельным показателям назначения, безопасности и надежности:

  • наматывание травы на кривошип привода ножа режущего аппарата;
  • деформация пальцевого бруса;
  • вилка шатуна упирается в раму косилки при переводе из транспортного положения в рабочее;
  • износ нижней поверхности головки ножа;
  • высота расположения переднего световозвращателя от земли – 2300 мм (по ГОСТ – не более 2100 мм);
  • места смазки не обозначены;
  • высота среза при движении агрегата на максимальной скорости при скашивании естественного разнотравья (12,2 см) и травы люцерны (13,9 см) значительно превышает установочную (7,0 см);
  • коэффициент надежности технологического процесса – 0,94 (по ТУ – 0,98);
  • наработка на отказ общая – 5,6 ч (по ТУ – не менее 100 ч);
  • коэффициент готовности с учетом организационного времени – 0,85 (по ТУ – 0,97).

Косилка навесная КН-2,1М рекомендуется к применению в сельскохозяйственном производстве после устранения недостатков, выявленных при испытаниях, и проведения квалификационных испытаний.





347740, Россия,
Ростовская область,
г. Зерноград,
ул. Ленина, д. 32

Схема проезда

Тел.: (8-86359)41-6-57,
           (8-86359)42-5-78.
Факс: (8-86359)36-6-94.
email: mis1@mail.ru

Форма обратной связи

 

© ФГБУ "Северо-Кавказская МИС", 2011-2018