Северо-Кавказская МИС
Машины для основной обработки почвы

Орудие минимальной полосной обработки почвы ОМПО-5,6


Орудие минимальной полосной обработки  ОМПО-5,6  в рабочем положении.   Вид спереди справа

Орудие минимальной полосной обработки ОМПО-5,6 в рабочем положении. Вид спереди справа


Орудие минимальной полосной обработки   ОМПО-5,6  в рабочем положении.   Вид сзади справа

Орудие минимальной полосной обработки ОМПО-5,6 в рабочем положении. Вид сзади справа


Орудие минимальной полосной обработки   ОМПО-5,6. Рабочий орган

Орудие минимальной полосной обработки ОМПО-5,6. Рабочий орган


Орудие минимальной полосной обработки   ОМПО-5,6. Механизм опорного колеса

Орудие минимальной полосной обработки ОМПО-5,6. Механизм опорного колеса


Орудие минимальной полосной обработки  ОМПО-5,6 в агрегате с трактором К-701 в рабочем  положении

Орудие минимальной полосной обработки ОМПО-5,6 в агрегате с трактором К-701 в рабочем положении


Орудие минимальной полосной обработки   ОМПО-5,6  в агрегате с трактором К-701 в работе

Орудие минимальной полосной обработки ОМПО-5,6 в агрегате с трактором К-701 в работе


Предприятие-разработчик:
ФГБОУ ВПО «Волгоградский ГАУ»
Адрес:
400002, г. Волгоград, пр. Университетский, д.26

Изготовитель:
ООО «Югжелдормаш».
Адрес:
400080, г. Волгоград, Пром. Зона

Скачать краткую версию протокола

Орудие минимальной полосной обработки почвы ОМПО-5,6 с рабочими органами «РОПА» предназначено для основной безотвальной обработки почвы с удельным сопротивлением до 10 МПа под зерновые и технические культуры на глубину до 40 см.

Орудие может использоваться по отвальным и безотвальным фонам для обработки почвы с полосным углублением на склонах до 8%.

Орудие агрегатируется с тракторами класса 5 (К-701, К-744 и другими аналогичного класса). Способ агрегатирования – навесной.

Описание конструкции
Орудие минимальной полосной обработки почвы ОМПО-5,6

Основными составными частями орудия ОМПО-5,6 являются: рама 1, рабочие органы безотвального типа 2, кронштейны крепления рабочих органов 3, механизм опорного колеса 4, навесное устройство 5, консоль 6, опора 7. Все узлы и детали крепятся на раме орудия.



Орудие минимальной полосной обработки почвы ОМПО-5,6

Рабочий орган – рыхлитель безотвального типа состоит из изогнутой стойки 1 с внутрипочвенным изгибом, на котором расположено лезвие 3, а в нижней части закреплен башмак с накладным долотом 2. На прямой части стойки 1, с противоположной стороны гиба с помощью пары болтов 5 крепится односторонняя подрезающая лапа 4. Подрезающая лапа имеет возможность перестановки по высоте вдоль стойки 1 по соответствующим отверстиям 6. Долото, лезвие и лапа – сменные.

Рабочий орган устанавливается в кронштейнах при помощи оси и шпильки. Кронштейны приварены к брусу рамы. Для предохранения рабочих органов от поломок в конструкции предусмотрена срезная шпилька.

Опорные колеса орудия служат для установки и регулировки глубины обработки почвы по носку долота. Установку и регулировку глубины обработки почвы производят предназначенными для этого механизмами колес.

Механизм опорного колеса состоит из стойки колеса, которая одним концом установлена на оси в кронштейн. На другом конце стойки крепится пневматическое опорное колесо при помощи фланцевого соединения. Глубина хода рабочих органов устанавливается регулировочным винтом. При этом, происходит подъем или опускание опорного колеса относительно рабочих органов и рамы.

Навесное устройство для навешивания орудия на трактор класса 5 доработано изготовителем на МИС, состоит из стойки, тяги центральной. Стойка установлена на кронштейнах рамы.

Технологический процесс работы орудия следующий: при заезде агрегата в загонку, рычаг гидрораспределителя навески трактора переводится в «плавающее» положение. Рабочие органы под действием массы орудия заглубляются в почву. Перемещаясь при движении агрегата, подрезают и рыхлят без оборота слой почвы на заданную глубину по носку долота (от 25 до 40 см) и подрезающей лапе (от 10 до 20 см). В конце гона рычаг гидрораспределителя навески переводится в положение «подъем» - выглубляется орудие, после чего осуществляется поворот.

Показатель Значение показателя по:
ТУ данным испытаний

Тип

Навесной

Агрегатируется с тракторами тягового класса

5

К-701

Транспортная скорость, км/ч

До 15

До 15

Ширина захвата, м:

 

 

    - конструкционная

Нет данных

5,4

    - рабочая

5,6

5,6

Габаритные размеры орудия, мм:

 

 

    - длина

2432

2405

    - ширина

5505

5475

    - высота

1326

1970

Габаритные размеры орудия в агрегате с трактором К-701, мм:

 

 

  в рабочем положении

 

 

    - длина

Нет данных

9515

    - ширина

Нет данных

5475

    - высота

Нет данных

3750 (по трактору)

  в транспортном положении

 

 

    - длина

Нет данных

9410

    - ширина

Нет данных

4445

    - высота

Нет данных

3750 (по трактору)

Дорожный просвет, мм

Нет данных

375

Масса орудия в рабочей комплектации, кг

Не более 1250

1480

Расстояние от опорной поверхности до нижней плоскости рамы орудия, мм

784

800

Расстояние между рабочими органами по ходу движения, мм

Нет данных

523; 540; 575

Пределы регулировки глубины обработки, см:

784

800

    - по носку долота

25…40

25…39

    - по подрезающей лапе

5…20

10…20

Количество рабочих органов

8

8

Трудоемкость составления агрегата, чел.-ч

0,4

0,25

Вид работы

Обработка почвы

Рыхление стерни озимой пшеницы

Рыхление дискованных в один след пожнивных остатков подсолнечника

Рабочая скорость движения, км/ч

до 10

8,65

7,2

Производительность, га/ч, за 1 ч:

 

 

 

    - основного времени

До 5,6

4,7

3,9

    - сменного времени

Нет данных

3,5

2,9

    - эксплуатационного времени

Нет данных

3,3

2,8

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га

Нет данных

10,95

12,17

Коэффициент надежности технологического процесса

Нет данных

1,00

1,00

Глубина обработки почвы:

 

 

 

    - по носку долота, см

25…40

38,0

39,1

    - по подрезающей лапе, см

5…20

18,1

19,5

Крошение почвы, %:

 

 

 

    - размеры фракций до 50 мм

Нет данных

58,64

77,59

Высота гребней и глубина борозд, см

Нет данных

Не просматриваются

5,1

Забивание и залипание рабочих органов

Нет данных

Не наблюдалось

Наработка на отказ общая, ч,

в т.ч. по группам сложности:

Нет данных

89

    - I

Нет данных

Более 89

    - II

Нет данных

89

    - III

Нет данных

Более 89

Коэффициент готовности:

 

 

    - по оперативному времени

0,98

0,99

    - с учетом организационного времени

Нет данных

0,98

Требования безопасности

Соответствие требованиям ГОСТ Р 53489

Не соответствует требо­ва­ниям ГОСТ Р 53489 по 3 пунктам

Краткие результаты испытаний
  • При лабораторно-полевых испытаниях рабочая ширина захвата составила 5,6 м. Глубина обработки почвы по долоту составила соответственно 38,0 и 39,1 см, глубина обработки почвы подрезающей лапой – соответственно 18,1 и 19,5 см. Не обеспечивается равномерность хода рабочих органов в диапазоне заданной ТЗ глубины обработки почвы по носку долота 25…40 см и подрезающей лапе 10 и 20 см.
  • Качество крошения почвы хорошее (фракций почвы размером до 50 мм – 58,64% и 77,59%) и отвечает требованиям проекта ТЗ (не менее 50%).
  • Гребнистость поверхности почвы - 5,1 см. После прохода агрегата количество эрозионно-опасных частиц не возрастает.
  • Нарушений технологического процесса рыхления почвы (забиваний и залипаний) не наблюдалось, поэтому коэффициенты надежности технологического процесса - 1,0, что отвечает требованиям проекта ТЗ (не менее 0,98) и СТО АИСТ 1.12 (0,99).
  • Производительности за 1 час основного времени при рыхлении почвы долотом на глубину 38,0 см и 39,1 см получены 4,7 и 3,9 га при скоростях 8,65 км/ч и 7,2 км/ч соответственно, что отвечает требованиям ТЗ (до 5,6 га/ч) и СТО АИСТ 4.6 (5,6±0,4 га/ч).
  • Производительности за 1 час сменного времени – 3,5 и 2,9 га соответственно.
  • Производительности за час эксплуатационного времени за счет затрат времени на периодическое техобслуживание и устранение технических отказов снизились соответственно до 3,3 га и 2,8 га.
  • Удельный расход топлива за время сменной работы составил от 10,95 до 12,17 кг/га.
  • По тяговому сопротивлению орудие ОМПО-5,6 удовлетворительно агрегатируется с трактором К-701 при рыхлении стерни озимой пшеницы и дискованных в один след пожнивных остатков подсолнечника.
  • Орудие ОМПО-5,6 в агрегате с трактором К-701 по эксплуатационно-технологическим показателям соответствует требованиям ТЗ, СТО АИСТ 4.6 и СТО АИСТ 1.12 на фактически установившейся максимальной глубине до 39 см.
  • По безопасности конструкции выявлено три несоответствия требованиям ГОСТ Р 53489.
  • За период испытаний орудия в объеме наработки 89 часов выявлен один отказ II группы сложности.
  • Микрометраж элементов рабочих органов, проведенный после испытаний, показал, что элементы рабочих органов пригодны для дальнейшей эксплуатации.
  • Сумма совокупных затрат денежных средств на обоих фонах равна соответственно 698,83 и 799,72 руб/га.
  • Орудие не соответствует требованиям ТЗ по пяти пунктам.
Выводы по результатам испытаний

Орудие ОМПО-5,6 не полностью соответствует требованиям НД по отдельным показателям назначения и безопасности:

  • не обеспечивается равномерность хода рабочих органов в диапазоне заданной ТЗ глубины обработки почвы по носку долота 25…40 см и подрезающей лапе 10 и 20 см;
  • показатели качества выполнения технологического процесса по глубине не соответствуют ТЗ и НД;
  • расстояние между задними сигнальными щитками - 2350 мм, при норме - не более 2000 мм;
  • передние и задние сигнальные щитки расположены на расстоянии 730 мм от габаритной ширины, при норме - не более 400 мм.

Рекомендуется к применению в сельскохозяйственном производстве после устранения недостатков, выявленных при испытаниях, и проведения квалификационных испытаний.





347740, Россия,
Ростовская область,
г. Зерноград,
ул. Ленина, д. 32

Схема проезда

Тел.: (8-86359)41-6-57,
           (8-86359)42-5-78.
Факс: (8-86359)36-6-94.
email: mis1@mail.ru

Форма обратной связи

 

© ФГБУ "Северо-Кавказская МИС", 2011-2017