Северо-Кавказская МИС
Машины для поверхностной обработки почвы

Агрегат дисковый АД-4


Агрегат дисковый АД-4 в рабочем  положении. Вид спереди слева

Агрегат дисковый АД-4 в рабочем положении. Вид спереди слева


Агрегат дисковый АД-4 в рабочем  положении. Вид сзади справа

Агрегат дисковый АД-4 в рабочем положении. Вид сзади справа


Агрегат дисковый АД-4 в транспортном положении.  Вид спереди слева

Агрегат дисковый АД-4 в транспортном положении. Вид спереди слева


Агрегат дисковый АД-4 в транспортном положении. Вид сзади слева

Агрегат дисковый АД-4 в транспортном положении. Вид сзади слева


Агрегат дисковый АД-4. Рабочие органы

Агрегат дисковый АД-4. Рабочие органы


Агрегат дисковый АД-4. Катки прикатывающие и грабли

Агрегат дисковый АД-4. Катки прикатывающие и грабли


Агрегат дисковый АД-4. Сцепка

Агрегат дисковый АД-4. Сцепка


Агрегат дисковый АД-4. Диск отбойный

Агрегат дисковый АД-4. Диск отбойный


Агрегат дисковый АД-4 в транспортном положении  в агрегате с трактором Агромаш 150ТГ 1040А

Агрегат дисковый АД-4 в транспортном положении в агрегате с трактором Агромаш 150ТГ 1040А


Агрегат дисковый АД-4 в агрегате с трактором  Т-150К в работе

Агрегат дисковый АД-4 в агрегате с трактором Т-150К в работе


Предприятие-разработчик:
ЗАО «КОМЗ-Экспорт»
Адрес:
347825 Ростовская обл.
г. Каменск-Шахтинский,
пос. Заводской,
ул. Заводская, 16


Изготовитель:
ЗАО «КОМЗ-Экспорт»
Адрес:
347825 Ростовская обл.
г. Каменск-Шахтинский,
пос. Заводской,
ул. Заводская, 16

Скачать краткую версию протокола

Назначение

Агрегат дисковый АД-4 предназначен для обработки залежных земель, покрытых густой растительностью, пласта многолетних трав, лущения стерни после уборки зерновых и высокостебельных культур, полеглых хлебов, подготовки почвы под посев, заделки в почву высокостебельных сидератов. Агрегат может использоваться при разделке пластов почвы после вспашки и поверхностной обработки переуплотненных почв. Агрегат обеспечивает измельчение пожнивных остатков и хорошее рыхление пластов на глубину от 2 до 12 см.

АД-4 агрегатируется с тракторами тягового класса 3…4.

Способ агрегатирования – полунавесной.

Описание конструкции

Агрегат дисковый АД-4 представляет собой полунавесную машину и состоит из рамы, рабочих органов, прицепного устройства, транспортных колес, подкатного устройства, гидроцилиндра.

Рабочий орган представляет собой вырезной сферический диск, закрепленный на отдельной стойке.

Стойка крепится в держателе при помощи маятника с пружиной.

Пружина предохраняет рабочий орган от поломки и позволяет ему работать в вибрационном режиме.

Рабочий орган в сборе с помощью стремянки закреплен на раме.

Дисковые рабочие органы левостороннего и правостороннего наклона установлены в два ряда.

Для разрушения почвенных комков и выравнивания верхнего слоя после прохода дисковых рабочих органов за каждым из рядов рабочих органов установлены грабли.

Катки прикатывающие предназначены для разрушения почвен-ных комков, выравнивания и уплотнения верхнего слоя почвы после прохода дисковых рабочих органов и состоят из рамы катков, секции катков трубчатых, секции катков планчатых, кронштейнов упорных и опорных, кронштейнов регулировочных, кронштейнов промежуточных.

Рабочую глубину агрегата регулируют с помощью перемещения осей по отверстиям кронштейна регулировочного в диапазоне от 2 до 12 см.

Технико-экономические показатели
Показатель Значение показателя по:
ТУ данным испытаний

Тип

Полунавесной

Агрегатируется с тракторами класса

3…4

Габаритные размеры машины, мм:

  - в рабочем положении

 

 

    - длина

Не более 7450

7415

    - ширина

Не более 4500

4490

    - высота

Не более 1950

1945

  - в транспортном положении

 

 

    - длина

Не более 7170

7400

    - ширина (со снятыми крайними рабочими органами)

Не более 4000

3950

    - высота

Не более 2300

2135

Масса агрегата, кг

Не более 4400

4400

Дорожный просвет в транспортном положении, мм

Не менее 260

170

База машины, мм

Нет данных

6320

Транспортная скорость, км/ч

Не более 25

До 25

Ширина захвата, м:

 

 

    - конструкционная

Нет данных

4,15

Диаметр прикатывающих катков, мм:

 

 

    - трубчатого

Нет данных

405

    - планчатого

Нет данных

403

Диаметр дисков рабочих органов, мм

610

615…620

Количество дисков рабочих органов, шт.

32

32

Количество секций прикатывающих катков, шт.

2

2

Вид работ

 

Дискование стерни

 

 

ярового ячменя

подсол­неч­ника

Рабочая скорость, км/ч

10,0…16,0

10,32

10,20

Рабочая ширина захвата, м

4,00

4,00

4,00

Производительность, га/ч, за 1 час:

 

 

 

    - основного времени

До 7

4,13

4,08

    - сменного времени

Нет данных

3,32

3,31

    - эксплуатационного времени

Нет данных

2,96

2,91

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га

Нет данных

6,27

6,60

Коэффициент надежности техноло­гичес­кого процесса

0,99

1,00

1,00

Глубина обработки:

 

 

 

    - средняя, см

2…12

10,8

10,0

    - стандартное отклонение, см

Не более ±1,5

1,12

1,24

    - коэффициент вариации, %

Нет данных

10,4

12,4

Крошение почвы, %:

 

 

 

    - размеры фракций до 50 мм

Не менее 80

96,2

99,2

Гребнистость поверхности почвы, см

Не более 5

2,9

3,0

Подрезание растительных и пожнивных остатков, %

100

100

100

Плотность почвы, г/см3,

в слоях, см:

Нет данных

 

 

     от 0 до 5 включ.

 

0,91

0,89

     св. 5 до 10 включ.

 

0,95

0,98

     св. 10 до 15 включ.

 

1,06

1,00

     средняя в слое 0…15

 

0,973

0,957

Забивание и залипание рабочих органов

Не допускается

Не наблюдалось

Наработка на отказ общая, ч

Не менее 70

62

Коэффициент готовности:

 

 

    - по оперативному времени

0,98

0,97

    - с учетом организационного времени

0,97

0,88

Требования безопасности

Соответствие требованиям ГОСТ Р 53489

Не соответствует требованиям ГОСТ Р 53489 по двум пунктам

Краткие результаты испытаний
  • Рабочая скорость агрегата с трактором Т-150К (10,1…10,3 км/ч) укладывалась в требования ТУ (10…16 км/ч).
  • Рабочая ширина захвата на дисковании стерни ярового ячменя и подсолнечника была стабильной (3,96…4,04 м) и соответствовала конструкционной (4 м) с допустимыми отклонениями.
  • При этом, во всех вариантах получена удовлетворительная устойчивость хода рабочих органов (1,12…1,24 см), что соответствует ТУ (не более ±1,5 см).
  • После прохода агрегата остаётся выровненная поверхность поля (гребнистость 2,9…3,0 см), что укладывается в допустимый предел (не более 5 см).
  • Качество крошения почвы по обоим фонам (96,2%…99,2%) соответствует требованиям ТУ (не менее 80 %), СТО АИСТ 4.6 и СТО АИСТ 1.12 (не менее 80%…90%).
  • Орудие полностью подрезает сорные растения по стерне ярового ячменя и по стерне подсолнечника. Увеличение плотности почвы не выявлено. Почва, как и до прохода орудия, находится в оптимальном состоянии (0,957…0,973 г/см3).
  • Агрегат дисковый АД-4 в условиях 2013 года по тяговым и мощностным показателям удовлетворительно агрегатируется с трактором Т-150К при подготовке почвы под посев озимой пшеницы по стерне ярового ячменя и дисковании стерни подсолнечника в два следа.
  • На дисковании стерни ярового ячменя агрегат показал производительность в час основного времени - 4,13 га при рабочей скорости 10,32 км/ч. На дисковании стерни подсолнечника по первому следу основная производительность - 4,08 га/ч при рабочей скорости 10,20 км/ч и по второму следу – 4,04 га/ч при скорости 10,11 км/ч. Полученные показатели на всех фонах соответствуют требованиям ТУ и СТО АИСТ 4.6.
  • Технологический процесс на всех фонах выполнялся устойчиво, что подтверждают коэффициенты надежности технологического процесса, равные 1,0 при требованиях - не менее 0,99.
  • Оценкой безопасности и эргономичности конструкции установлено, что агрегат дисковый АД-4 не соответствует требованиям ГОСТ Р 53489 по двум пунктам (по расположению боковых и задних световозвращателей).
  • За период испытаний в объеме 187 часов наработка на отказ составила 62 ч (по ТУ - 70 ч). Коэффициент готовности по оперативному времени - 0,97 (по ТУ – 0,98), а с учетом организационного времени – 0,88 (по ТУ – 0,97).
  • Расчет совокупных затрат и затрат труда проведен на дисковании стерни ярового ячменя под посев озимой пшеницы и дисковании стерни подсолнечника в два следа. Затраты труда на всех трех фонах получены 0,30 чел.-ч. Совокупные затраты денежных средств составили 628,65; 646,53 и 650,53 руб./га соответственно фонам
Выводы по результатам испытаний

Агрегат дисковый АД-4 не полностью соответствует требованиям НД по отдельным показателям надежности и безопасности:

  • за период испытаний выявлены два отказа третьей группы сложности;
  • по требованиям безопасности конструкции агрегат не соответствует требованиям ГОСТ Р 53489 по двум пунктам (расположению боковых и задних световозвращателей);
  • наработка на отказ составила 62 ч (по ТУ - 70 ч), коэффициент готовности по оперативному времени составил 0,97 (по ТУ – 0,98), а с учетом организационного времени – 0,88 (по ТУ – 0,97).

Рекомендуется к применению в сельскохозяйственном производстве после устранения недостатков, выявленных при испытаниях, и проведения квалификационных испытаний.

347740, Россия,
Ростовская область,
г. Зерноград,
ул. Ленина, д. 32

Схема проезда

Тел.: (8-86359)41-6-57,
           (8-86359)42-5-78.
Факс: (8-86359)36-6-94.
email: mis1@mail.ru

Форма обратной связи

 

© ФГБУ "Северо-Кавказская МИС", 2011-2017