Северо-Кавказская МИС
Машины для поверхностной обработки почвы

Агрегат дисковый АД-4 "TIGARBO"


Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в рабочем  положении. Вид спереди слева

Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в рабочем положении. Вид спереди слева


Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в рабочем  положении. Вид сзади справа

Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в рабочем положении. Вид сзади справа


Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в транспортном  положении. Вид спереди справа

Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в транспортном положении. Вид спереди справа


Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в транспортном  положении. Вид сзади слева

Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в транспортном положении. Вид сзади слева


Рабочие органы

Рабочие органы


Грабли и механизм регулировки глубины обработки

Грабли и механизм регулировки глубины обработки


Катки прикатывающие

Катки прикатывающие


Диск отбойный

Диск отбойный


Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в транспортном положении в агрегате  с трактором Т-150 К. Вид сзади справа

Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в транспортном положении в агрегате с трактором Т-150 К. Вид сзади справа


Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в агрегате с трактором Т-150К в работе.  Вид сзади слева

Агрегат дисковый АД-4 «TIGARBO» в агрегате с трактором Т-150К в работе. Вид сзади слева


Изготовитель:
ЗАО "КОМЗ-Экспорт"
Адрес:
347826 Ростовская обл., г. Каменск-Шахтинский, мкр-н. Заводской, ул. Заводская, 16

Скачать краткую версию протокола

Назначение

Агрегат дисковый АД-4 предназначен для обработки залежных земель, покрытых густой растительностью, пласта многолетних трав, лущения стерни после уборки зерновых и высокостебельных культур, полеглых хлебов, подготовки почвы под посев, заделки в почву высокостебельных сидератов. Агрегат может использоваться при разделке пластов почвы после вспашки и поверхностной обработки переуплотненных почв. Агрегат обеспечивает измельчение пожнивных остатков и хорошее рыхление пластов на глубину от 2 до 12 см.

АД-4 агрегатируется с тракторами тягового класса 3…4.

Способ агрегатирования – полунавесной.


Описание конструкции

Агрегат дисковый АД-4 представляет собой полунавесную машину и состоит из рамы, рабочих органов, прицепного устройства, транспортных колес, подкатного устройства, гидроцилиндра.

Рабочий орган представляет собой вырезной сферический диск, закрепленный на отдельной стойке. Стойка крепится в держателе при помощи маятника с пружиной. Пружина предохраняет рабочий орган от поломки и позволяет ему работать в вибрационном режиме. Рабочий орган в сборе с помощью стремянки закреплен на раме. Дисковые рабочие органы левостороннего и правостороннего наклона установлены в два ряда. Для разрушения почвенных комков и выравнивания верхнего слоя после прохода дисковых рабочих органов за каждым из рядов рабочих органов установлены грабли. Катки прикатывающие предназначены для разрушения почвенных комков, выравнивания и уплотнения верхнего слоя почвы после прохода дисковых рабочих органов и состоят из рамы катков, секции катков трубчатых, секции катков планчатых, кронштейнов упорных и опорных, кронштейнов регулировочных, кронштейнов промежуточных.

Рабочую глубину агрегата регулируют с помощью перемещения осей по отверстиям кронштейна регулировочного в диапазоне от 2 до 12 см.


Показатели назначения
Показатель Значение показателя по:
ТУ данным испытаний

Техническая характеристика

Тип

Полунавесной

Агрегатируется тракторы класса

3...4

Ширина захвата, м:

 

 

    - конструкционная

4,00

4,10

Количество персонала, обслуживающего агрегат, чел.

1

1

Габаритные размеры машины, мм:

 

 

  в рабочем положении

 

 

    - длина

Не более 7450

7405

    - ширина

Не более 4500

4535

    - высота

Не более 1950

1940

  в транспортном положении

 

 

    - длина

не более 7170

7315

    - ширина (со снятыми крайними рабочими органами)

Не более 4000

3965

    - высота

Не более 2300

2160

Габаритные размеры агрегата с трактором Т-150К, мм:

 

 

  в рабочем положении

 

 

    - длина

Нет данных

13195

    - ширина

Нет данных

4535

    - высота

Нет данных

3195
(по трактору)

  в транспортном положении

 

 

    - длина

Нет данных

13105

    - ширина

Нет данных

3965

    - высота

Нет данных

3195
(по трактору)

Дорожный просвет в транспортном положении (под балкой оси транспортных колес), мм

Не менее 260

280

Масса изделия в рабочей комплектации, кг

Не более 4400

4480

Распределение массы по опорам, кг:

 

 

    - на опорные колеса

Нет данных

2410

    - на сцепное устройство

Нет данных

2070

Минимальный радиус поворота агрегата с трактором Т 150 К (вправо/влево), мм:

 

 

    - по следу наружного колеса

Нет данных

9470/9350

    - по крайней наружной точке (по колесу трактора)

Нет данных

13940/13820

Пределы регулирования рабочих органов (по глубине), см

2...12

2...12

Количество дисков, шт

32

32

Привод перевода в транспортное положение

Гидравлический

Скорость движения, км/ч:

 

 

    - рабочая

10…16

10…15

    - транспортная

До 25

До 25

Техническая характеристика

Производительность, га/ч, за 1 ч:

 

 

    - основного времени

До 7

4,14…5,94

    - сменного времени

Нет данных

3,23…4,47

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га

Нет данных

4,57…6,21

Эксплуатационно-технологические коэффициенты:

 

 

    - надежности технологического процесса

0,99

1,0

    - использования сменного времени

Не менее 0,77

0,77…0,80

Показатели качества выполнения техно-логического процесса:

 

 

Глубина обработки:

 

 

    - средняя, см

2…12

3,6…10,9

    - стандартное отклонение, см

Не более ±3

0,79…1,32

    - коэффициент вариации, %

Нет данных

11,7…21,8

Крошение почвы, %:

 

 

    - размеры фракций до 50 мм

Не менее 80

82,7…96,4

    - размеры фракций свыше 100 мм

Не допускаются

0

Гребнистость поверхности почвы, см

Не более 5

2,1…3,6

Подрезание сорных растений, %

100

88,3…100

Измельчение растительных и пожнивных остатков за два прохода агрегата, %:

 

 

    - размер фракций до 15 см

Не менее 60

69,0

Заделка растительных и пожнивных остатков, %

Не менее 60

65,4…73,1

Забивание и залипание рабочих органов

Не допускается

Не наблюдалось


Перечень несоответствий машины требованиям ТУ
Наименование показателя, номер пункта ТУ Значение показателя по:
ТУ данным испытаний

ТУ пункт 1.1.1 Основные параметры и характеристики

Агрегат дисковый АД-4 должен соответствовать требованиям технических условий и комплекта технической документации

Агрегат дисковый АД-4 имеет пять несоответствий требованиям ТУ по четырем пунктам

ТУ пункт 1.1.2.3 Масса, кг

Не более 4400

4480

ТУ пункт 1.1.2.4 Габаритные размеры:

- длина в транспортном положении, мм

Не более 7170

7315

- ширина в рабочем положении, мм

Не более 4500

4535

ТУ пункт 1.1.2.23 Подрезание растительных и пожнивных остатков, %

100

88,3
(при глубине обработки –
2…4 см)

ГОСТ Р 53489

Пункт 4.12.4 Силы сопротивления при обслуживании машины

Не более 200 Н Допускается увеличение силы сопротивления при обслуживании машины до 400 Н, при частоте использования не более пяти раз за смену

Силы сопротивления при снятии крайних рабочих органов для обеспечения транспортной ширины составляют 490 Н (на один рабочий орган)

Пункт 4.13.2 Удобство и безопасность технического обслуживания

Конструкция машин должна обеспечивать удобство и безопасность обслуживания. Элементы конструкции машины не должны затруднять оператору и (или) обслуживающему персоналу доступ к рабочим местам и местам технического обслуживания

Конструкция агрегата дискового АД-4 «TIGARBO» не обеспечивает удобство и безопасность обслуживания при снятии крайних рабочих органов

Пункт 4.14.3 Требование к руководству по эксплуатации

Руководство по эксплуатации должно соответствовать пункту 6.5 ГОСТ Р ИСО 12100-2

Руководство по эксплуатации не соответствует пункту 6.5 ГОСТ Р ИСО 12100-2


Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины

Описание и цель изменения

Оценка эффективности изменения

С целью повышения прочности рамы на задний брус рамы приварена усиливающая накладка, сверху на раму приварен дополнительный брус.
Цель: повышение надежности рамной конструкции

За период испытаний в объёме наработки 326 часов, отказов по изменённой конструкции рамы не выявлено.
Изменение эффективно


Заключение по результатам испытаний

За период испытаний агрегата дискового АД-4 «TIGARBO» в объёме наработки 326 часов установлено:

  • агрегат дисковый представлен на испытания в частично разобранном виде автотранспортом предприятия-изготовителя. После транспортировки и разгрузки на МИС видимых деформаций и повреждений не обнаружено;
  • с агрегатом дисковым представлена техническая документация: технические условия ТУ 4732-045-48265127-2013, руководство по эксплуатации, инструкция по эксплуатации, паспорт, сервисная книжка.

    ТУ содержат вводную часть и разделы, расположенные в необходимой последовательности и объеме по всем основным показателям в соответствии с ГОСТ 2.114. Читаемость текста ТУ хорошая. Нумерация отдельных разделов ТУ не соответствует их фактическому расположению. Имеются разночтения ТУ и ИЭ по массе агрегата, а ТУ и РЭ - по производительности за час основного времени.

    Руководство по эксплуатации и инструкция по эксплуатации, в основном, в понятной форме, но не полно освещают устройство и работу узлов агрегата. В достаточном объеме освещены: указание мер безопасности, правила подготовки к работе, порядок работы и регулировки, правила эксплуатации, техническое обслуживание, правила хранения и транспортирования, а также перечень возможных неисправностей и методов их устранения. Читаемость текста хорошая. Иллюстрации к тексту выполнены в достаточном количестве, четкость изображения, в основном, хорошая. В тексте имеются неточности, ошибки и несоответствия;

  • недостатки по качеству изготовления, сборке и отказы машины за период обкатки не выявлены;
  • лабораторно-полевые испытания агрегата дискового с трактором Т-150К проводились на подготовке почвы под посев озимой пшеницы по стерне ярового ячменя и дисковании стерни подсолнечника;
  • испытания в 2014 году проведены в условиях, характерных для этого периода года;
  • рабочая скорость агрегата (10,6…14,8 км/ч) укладывалась в требования ТУ (10…16 км/ч);
  • рабочая ширина захвата на обоих фонах была стабильной (3,9…4,0 м) и соответствовала ТУ (4 м) с допустимыми отклонениями;
  • машина обеспечивает хорошую устойчивость хода рабочих органов ±(0,79…1,32 см) при обработке почвы на минимальную и максимальную глубину, что соответствует требованиям ТУ;
  • гребнистость поверхности почвы после прохода агрегата (2,0…3,6 см) на обоих фонах соответствует требованиям ТУ;
  • заделка в почву растительных и пожнивных остатков на стерне ярового ячменя за один проход агрегата составляет 65,4 %…66,7 %, за два прохода на стерне подсолнечника - 73,1 % и находится в пределах требований ТУ. После прохода агрегата заметного увеличения или уменьшения эрозионно-опасных частиц не выявлено;
  • растительные и пожнивные остатки подрезаются полностью на стерневом фоне за один и два прохода. На дисковании стерни ярового ячменя при глубине обработки 4 см получена не полное подрезание растительных и пожнивных остатков (88,3 %), что не соответствует требованиям ТУ – 100 %. Причиной неполного подрезания стерни является глубина вырезов на дисках рабочих органов - 50 мм, которая превышает заданную глубину обработки. При глубине обработки 10 см подрезание составляет 100 %;
  • после прохода машины содержание фракций почвы размером до 50 мм на колосовом фоне составляет 93 %...96,4 %, на пропашном -82,7%…88,5 %, что укладывается в норматив (не менее 80 %);
  • агрегат дисковый по тяговым и мощностным показателям удовлетворительно агрегатируется с трактором Т-150К;
  • на дисковании стерни ярового ячменя на глубину 4 см агрегат показал производительность в час основного времени, равную 5,94 га при рабочей скорости 14,8 км/ч. На дисковании стерни подсолнечника по первому следу основная производительность получена 4,61 га/ч при рабочей скорости 11,8 км/ч и по второму следу – 4,14 га/ч при скорости 10,6 км/ч;
  • технологический процесс на всех фонах выполнялся устойчиво, что подтверждают коэффициенты надежности технологического процесса, равные 1,0, при требованиях - не менее 0,99. Полученные эксплуатационно-технологические показатели на всех фонах соответствуют требованиям ТУ и СТО АИСТ 4.6;
  • агрегат дисковый имеет три несоответствия требованиям ГОСТ Р 53489 по безопасности и эргономичности конструкции;
  • затраты труда на всех фонах получены в пределах 0,22…0,30 чел.-ч/ч, совокупные затраты денежных средств - 601,54…828,58 руб./га;
  • за период испытаний агрегата дискового выявлено шесть несоответствий по четырем пунктам требований ТУ;
  • по сравнению с ранее испытанным образцом в конструкцию агрегата дискового внесено одно изменение. Изменение эффективно. В процессе испытаний в конструкцию агрегата дискового изменения не вносились.

Выводы

Агрегат дисковый АД-4 не полностью соответствует требованиям НД по показателям безопасности, не полностью соответствует современным требованиям сельскохозяйственного производства.

347740, Россия,
Ростовская область,
г. Зерноград,
ул. Ленина, д. 32

Схема проезда

Тел.: (8-86359)41-6-57,
           (8-86359)42-5-78.
Факс: (8-86359)36-6-94.
email: mis1@mail.ru

Форма обратной связи

 

© ФГБУ "Северо-Кавказская МИС", 2011-2018