Северо-Кавказская МИС
Зерноуборочная техника

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 TORUM-760 ROTOR 760000310


Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310


Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с жаткой РСМ-081.27.31 захватом 9 м  в рабочем положении. Вид спереди слева

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с жаткой РСМ-081.27.31 захватом 9 м в рабочем положении. Вид спереди слева


Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с жаткой РСМ-081.27.31 захватом 9 м  в положении ближнего транспорта. Вид спереди слева

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с жаткой РСМ-081.27.31 захватом 9 м в положении ближнего транспорта. Вид спереди слева


Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с жаткой РСМ-081.27.31 захватом 9 м  в положении дальнего транспорта

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с жаткой РСМ-081.27.31 захватом 9 м в положении дальнего транспорта


Изготовитель:
ООО «КЗ «Ростсельмаш»
Адрес:
344029, г. Ростов-на-Дону, ул. Менжинского, дом 2

Скачать краткую версию протокола

Назначение

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 TORUM-760 ROTOR 760000 предназначен для прямого комбайнирования и раздельной уборки зерновых колосовых и других культур на равнинных полях до 8° в зерносеющих основных зонах Российской Федерации. Комбайн может использоваться в качестве прокосчика.

В зависимости от зоны применения, условий эксплуатации и принятой технологии уборки комбайн может комплектоваться основными и дополнительным оборудованием:

  • жаткой с шириной захвата 5 м; 6 м; 7 м и 9 м;
  • платформой подборщиком шириной захвата 3,4 м;
  • измельчителем-разбрасывателем незерновой части урожая, переналаживаемым в валкоукладчик;
  • тележкой для транспортировки жатки (поставка по отдельному заказу).

Для уборки кукурузы на зерно, подсолнечника, сои, сорго, рапса, зернобобовых, крупяных культур, семенников трав и овощных культур комбайн оборудуется специальными приспособлениями.

Зерноуборочный комбайн РСМ-181 TORUM-760 ROTOR 760000 состоит из жатвенной части, молотилки, бункера с выгрузным устройством, измельчителя-разбрасывателя, моторной установки, силовой передачи, ходовой части, кабины с площадкой управления, гидравлической системы, системы электро­обору­дова­ния и электронной системы контроля, пневмосистемы.

На испытания комбайн РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 представлен в комплектации:

  • жатка РСМ-081.27.31 с рабочей шириной захвата 9 м;
  • молотильный агрегат с измельчителем-разбрасывателем, переналаживаемым в валкоукладчик;
  • тележка транспортная ТТ-4000 для перевозки жатки.

Для набора объема работ использовалось приспособление для уборки кукурузы ППК-81-11.

По сравнению с ранее испытанными образцами в конструкцию комбайна внесено 15 изменений:

  • установлен ведущий мост управляемых колес 181.02.02.000 TDS с гидромотором вместо моста 181.02.02.100. FAD;
  • установлена система сдвоенных колес MD6-Plus DW16Lх38/DW16Lx38 - 2.09.736.107 181.02.01.100 c шиной пневматиче-ской 520/85R38 155A8/155B AC85 TL MI ) вместо колес DW27Bх32-8058.3101012-10 с шиной пневматической 30.5LR32 172A8 ТУ У 25.1-05768898-007-2004 181.02.01.050;
  • установлены виброопоры simrit DPF фильтра выхлопной системы моторной установки;
  • применена металлическая муфта 521866000320 производства фирмы «ZF» в соединении маховика двигателя и ведущего вала редуктора отбора мощности вместо эластичной муфты 812-01090 производства фирмы «Stromag»;
  • установлены подшипниковые опоры вала привода очистки молотилки фирмы «FKL»;
  • применены цепи привода пальчикового приемного битера и промежуточного битера наклонной камеры, привода зернового элеватора, привода деки МСУ производства фирмы «Renold» (Китай);
  • применены силовые приводы верхних и нижних решет очистки молотилки фирмы «SKF»;
  • изменен механизм натяжения ременной передачи привода ИРС;
  • установлены активные воздухоотводящие патрубки для увеличения сечения выхода воздуха из очистки молотилки;
  • применен единый гидравлический разьем фирмы «Faster» вместо быстроразъемных полумуфт по ISO 7241-1 серии А;
  • применены гидравлические блоки фирмы «Bucher» и фирмы «Hydaс» с электрическими разьемами Deutsch вместо гидравлических блоков фирмы «Bucher» и фирмы «Hydaс» с электрическими разъемами DIN;
  • применена ГСТ повышенной мощности с электронным управлением вместо ГСТ с тросовым управлением: установлены насос ГСТ объёмом 165 см³ и гидромотор объёмом 130 см³ вместо насоса ГСТ объёмом 130 см³ и гидромотора объёмом 100 см³;
  • установлена система очистки воздуха двигателя с воздушным филь-тром АН55591 (Cummins) и защитным колпаком Н001053 (Donaldson);
  • в состав гидравлической системы введен тандем насосов ТЗ-14/8L-S1D1-SG04G03/NG03-N.039 (1849402) фирмы «Jihostroj»;
  • установлена рестайлинговая кабина МРУ-1.11.000 (рабочее место – МРУ-1.00.000-28) взамен серийной.

Показатели назначения
Показатель Значение показателя по:
ТУ данным испытаний

Техническая характеристика

Тип изделия

Самоходный, колесный с продольно расположенным роторным МСУ

Марка двигателя

Cummins QSX11.9

Cummins QSX11.9

Тип двигателя

Дизельный, жидкостного охлаждения

Дизельный, жидкостного охлаждения

Мощность двигателя (номинальая), кВт (л.с.)

365 (496,3)

Не определялась

Рабочая скорость, км/ч (м/с)

Не более 12 (3,33)

4,2…9,0
(1,17…2,50)

Транспортная скорость, км/ч

Не более 20

До 20

Габаритные размеры комбайна в транспортном положении без жатки, мм:

 

 

    - длина (с обычным выгрузным шнеком)

9769±50

9780

    - ширина

Нет данных

3945

    - высота

3975±20

3870

Габаритные размеры комбайна с жаткой шириной захвата 9 м с делителями пруткового типа, мм:
в рабочем положении

 

 

    - длина (со сложенным обычным выгрузным шнеком)

Не более 11606±50

11600

    - ширина

9486±50

9465

    - высота (с открытой крышей бункера)

Не более 4790±80

4730

Габаритные размеры комбайна в транспортном положении (с жаткой на тележке), мм:

 

 

    - длина

От 18516 до 19410

20845

    - ширина

Нет данных

3945

    - высота

Нет данных

3870

Дорожный просвет (под кожухом очистки), мм

472±20

335

Эксплуатационная масса комбайна с жаткой шириной захвата 9 м с заправленным баком (с пустым бункером), кг

Нет данных

20587

Распределение эксплуатационной массы комбайна с жаткой шириной захвата 9 м по опорам, кг:

 

 

    - ось ведущих колес

Нет данных

13822

    - ось управляемых колес

Нет данных

6765

Масса комбайна без жатки, кг:

 

 

    - конструкционная

16600±500

17137

    - эксплуатационная

17300±520

18252

Число сортов масел и смазок

Нет данных

5

Функциональные показатели

Производительность, т/ч (га/ч),
за 1 час:

 

 

    - основного времени

Не менее 24 (Нет данных)

23,3 (3,7)

    - сменного времени

Нет данных

15,8 (2,5)

    - эксплуатационного времени

Нет данных

15,4 (2,4)

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/т (кг/га)

Нет данных

2,6 (16,6)

Эксплуатационно-технологические коэффициенты:

 

 

    - надежности технологического процесса

Не менее 0,98

1,00

    - использования сменного времени

Не менее 0,71

0,68

Показатели качества выполнения технологического процесса

 

 

Высота среза (фактическая средняя), см

Нет данных

11,48

Суммарные потери за комбайном, %,
в том числе:

Не более 2,0

1,76

    - за жаткой

Не более 0,5

0,27

    - за молотилкой

Не более 1,5

1,49

Качество зерна из бункера комбайна, %:

 

 

    - дробление

Не более 2,0

0,6

    - сорная примесь

Не более 2,0

0,8

Ширина разбрасывания измельченной соломы, м

От 5 до 8

8,88

Ширина валка неизмельченной соломы, м

От 0,9 до 1,4

2,0


Перечень несоответствий машины требованиям ТУ

В ходе испытаний несоответствия требованиям ТУ по изменениям, внесенным в конструкцию комбайна не выявлены.


Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины

Описание и цель изменения

Оценка эффективности изменения

1 Установлен ведущий мост управляемых колес 181.02.02.000 TDS с гидромотором в связи с введением полного привода комбайна

Продолжить испытания.
Целесообразность применения в конструкции комбайна ведущего моста управляемых колес 181.02.02.000 ТDS с гидромотором; требуется дополнительная проверка при эксплуатации комбайна в различных условиях работы (на переувлажненных почвах)

2 Установлена система сдвоенных колес МD6-Plus DW16Lх38/DW16Lх38-2.09.736.107181.02.01.100 с шиной пневматической 520/85R38 155A8/155B АС85 ТL MI с целью проверки функциональной работоспособности с ведущим мостом 181.02.09.000

Продолжить испытания. Целесообразность применения в конструкции комбайна системы сдвоенных колес МD6-Plus DW16Lх38/DW16Lх38-2.09.736.107181.02.01.100 с шиной пневматической 520/85R38 155A8/155B АС85 ТL MI требует дополнительной проверки в различных условиях работы комбайна

3 Установлены виброопоры simrit DPF фильтра выхлопной системы моторной установки с целью проверки надежности

Замечаний нет

4 Применена металлическая муфта 521866000320 производства фирмы «ZF» в соединении маховика двигателя и ведущего вала редуктора отбора мощности с целью повышения надежности конструкции и проверки продукции альтернативного поставщика

Замечаний нет

5 Установлены подшипниковые опоры вала привода очистки молотилки фирмы «FКL» с целью проверки надежности

Замечаний нет

6 Применены цепи фирмы «Renold» (Китай) в приводе пальчикового приемного битера и промежуточного битера наклонной камеры, привода зернового элеватора и деки МСУ с целью проверки надежности продукции альтернативных поставщиков

Продолжить испытания. Целесообразность применения цепей в конструкции комбайна требует дополнительной проверки при эксплуатации комбайна на уборке различных культур в разных условиях

7 Применены силовые приводы фирмы «SKF» верхних и нижних решет очистки молотилки с целью проверки надежности продукции альтернативных поставщиков

Замечаний нет

8 Изменен механизм натяжения ременной передачи привода ИРС с целью проверки надежности и определения трудоемкости изменения частоты вращения барабана измельчителя

Не эффективно.
Выявлен конструкционный недостаток: деформация регулировочного винта механизма натяжения ременной передачи после перевода на пониженные обороты барабана измельчителя

9 Применен единый гидравлический разъем фирмы «Faster» с целью повышения удобства и снижения трудоемкости соединения гидросистем адаптера и комбайна

Эффективно

10 Применена ГСТ повышенной мощности с электронным управлением: установлены насос ГСТ объемом 165 м³ и гидромотор ГСТ объемом 130 м³ с целью увеличения мощности ходовой части комбайна

Продолжить испытания.
Целесообразность применения ГСТ повышенной мощности с электронным управлением на комбайне требует дополнительной проверки работы комбайна в различных условиях

11 Установлена система очистки воздуха двигателя с воздушным фильтром АН55591 (Cummins) и защитным колпаком Н001053 (Donaldson) c целью улучшения характеристик работы системы очистки воздуха двигателя

Не эффективно.
Средняя наработка комбайна до предельного засорения фильтрующего элемента воздушного фильтра составила 6,7 ч (137,4 т)

12 Установлены активные воздухоотводящие патрубки для увеличения сечения выхода воздуха из очистки молотилки с целью снижения засоренности бункерного зерна

Не эффективно.
Содержание сорной примеси в бункерной массе с установленной системой СОВ из очистки молотилки составило 0,25%, без установленной СОВ – 0,27%, что, практически, одинаково

13 Применены гидравлические блоки фирм «Bucher» и «Hydaс» с электрическими разъемами Deutsch с целью повышения герметичности электрических разъемов

Замечаний нет.
Нарушения герметичности не выявлены

14 В состав гидравлической системы введен тандем насосов ТЗ-14/8L-S1D1-SG04G03/NG03-N.039 (1849402) фирмы «Jihostroj» с целью проверки надежности

Замечаний нет

15 Установлена рестайлинговая кабина МРУ-1.11.000 (рабочее место – МРУ-1.00.000-28) с целью повышения комфортности и удобства обслуживания

Замечаний нет.
Однако, требуется проверка функции программного обеспечения по звуковому и речевому оповещениям, информирующим оператора о сбоях или особых состояниях комбайна


Заключение по результатам испытаний

Испытаниями комбайна зерноуборочного РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с измененными узлами установлено:

  • комбайн представлен в собранном виде;
  • сохранность при транспортировке удовлетворительная;
  • комплектность комбайна соответствует комплектовочным ведомостям;
  • качество предоставленной документации удовлетворительное, однако, имеются отдельные замечания по качеству технических условий;
  • производительность комбайна в час основного времени при прямом комбайнировании озимой пшеницы составила 23,3 т, что, практически, соответствует требованиям ТУ (не менее 24 т);
  • суммарные потери зерна за комбайном составили 1,76 %, в том числе за жаткой – 0,27 % (по ТУ – не более 0,5 %) и молотилкой – 1,49 % (по ТУ – не более 1,5 %). Дробление зерна (0,6 %) и содержание сорной примеси в бункерной массе (0,8 %) соответствуют требованиям ТУ (не более 2,0 %);
  • удельный расход топлива за время сменной работы на тонну убранной пшеницы равен 2,6 кг;
  • по безопасности конструкции комбайн не соответствует требованиям ГОСТ Р ИСО 4254-7 по одному показателю;
  • из 15 изменений, внесенных в конструкцию комбайна, одно - эффективно, три – не эффективны, по семи – замечаний нет.

    Целесообразность применения в конструкции комбайна изменений, требующих дополнительной проверки в различных условиях:

    • Система сдвоенных колес МD6-Plus DW16Lx38/DW16Lx38-2.09.736.107181.02.01.100 с шиной пневматической 520/85R38 155А8/155В АС85 TL MI.
    • Цепи фирмы «Renold» (Китай) привода приемного пальчикового битера и промежуточного битера наклонной камеры, привода зернового элеватора и деки МСУ производства фирмы «Renold» (Китай).
    • ГСТ повышенной мощности с электронным управлением.
    • Ведущий мост управляемых колес 181.02.02.000 ТDS с гидромотором;
  • в процессе испытаний в конструкцию комбайна изменения не вносились;
  • заключительной технической экспертизой установлено, что комбайн РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310 с внесенными изменениями находится в работоспособном состоянии и пригоден к дальнейшей эксплуатации, однако требует устранения конструкционного недостатка (деформация регулировочного винта механизма натяжение ременной передачи привода ИРС).
Выводы

Изменения, внесенные в конструкцию комбайна зерноуборочного РСМ-181 «TORUM-760» ROTOR 760000310, эффективны:

  • единый гидравлический разъем фирмы «Faster»;
  • подшипниковые опоры фирмы «FKL» вала привода очистки молотилки;
  • силовые приводы фирмы «SKF» верхних и нижних решет очистки молотилки;
  • гидравлические блоки фирм «Bucher» и «Hydac» с электрическими разъемами Deutsсh;
  • тандем насосов ТЗ-14/8L-S1D1 SG04G03/NG03-N.039 (1849402) фирмы «Jihostroj»;
  • металлическая муфта 521866000320 фирмы «ZF» в соединении маховика двигателя и ведущего вала редуктора отбора мощности;
  • виброопоры simrit DPF фильтра выхлопной системы моторной установки;
  • рестайлинговая кабина МРУ-1.11.000 (рабочее место – МРУ-1.00.000-28).

347740, Россия,
Ростовская область,
г. Зерноград,
ул. Ленина, д. 32

Схема проезда

Тел.: (8-86359)41-6-57,
           (8-86359)42-5-78.
Факс: (8-86359)36-6-94.
email: mis1@mail.ru

Форма обратной связи

 

© ФГБУ "Северо-Кавказская МИС", 2011-2017