Северо-Кавказская МИС
Зерноуборочная техника

Приспособление для уборки кукурузы ППК-121.35


Жатка приспособления для уборки кукурузы  ППК-121.35.  Вид спереди справа

Жатка приспособления для уборки кукурузы ППК-121.35. Вид спереди справа


Жатка приспособления для уборки кукурузы  ППК-121.35.  Вид сзади справа

Жатка приспособления для уборки кукурузы ППК-121.35. Вид сзади справа


Приспособление для уборки кукурузы ППК-121.35 в агрегате комбайном РСМ-171 в рабочем положении. Вид спереди слева

Приспособление для уборки кукурузы ППК-121.35 в агрегате комбайном РСМ-171 в рабочем положении. Вид спереди слева


Жатка приспособления для уборки кукурузы  ППК-121.35 на тележке в агрегате с комбайном  РСМ-171 в транспортном положении.

Жатка приспособления для уборки кукурузы ППК-121.35 на тележке в агрегате с комбайном РСМ-171 в транспортном положении.


Приспособление для уборки кукурузы ППК-121.35  с комбайном зерноуборочным РСМ-171 в работе

Приспособление для уборки кукурузы ППК-121.35 с комбайном зерноуборочным РСМ-171 в работе


Изготовитель:
ОАО "Морозовсксельмаш"
Адрес:
347210 Ростовская обл., г. Морозовск, ул. К.Маркса, 11

Скачать краткую версию протокола

Назначение

Приспособление для уборки кукуруз ППК-121.35 в агрегате с самоходным зерноуборочным комбайном предназначено для уборки кукурузы технической спелости на продовольственное фуражное зерно на равнинных полях с уклоном не более 8°.

Приспособление ППК-121.35 предназначено для агрегатирования с комбайнами РСМ-161 и РСМ-171.

Приспособление в агрегате с комбайном выполняет операции:

  • отделение початков кукурузы от стеблей и подачу их в молотилку комбайна;
  • срезание, измельчение и разбрасывание листостебельной массы по полю.

Приспособление ППК-121.35 состоит из початкоотделяющей жатки, комплекта монтажных и запасных частей.

На испытания приспособление ППК-121.35 поступило с комплектом для переоборудования комбайна.


Описание конструкции
Приспособление для уборки кукурузы ППК-121.35

Жатка состоит из каркаса 4, на котором установлены: русла, шнек початков 5, привод 2, боковые капоты 3 и 8, боковые делители 1 и 9, центральный капот 6, центральный делитель 7, гидравлическая система.

Каркас является основным несущим элементом жатки и представляет собой объемную сварную конструкцию, которая включает в себя: раму, правую и левую боковины, днище, ветровые щиты.

Русло (початкоотделяющий аппарат) является основным рабочим органом и служит для отделения початков от стеблей, подачи их в шнек початков и измельчения стеблей.

Шнек початков предназначен для транспортирования початков к центру жатки и подачи их в наклонную камеру комбайна при помощи спиралей правого и левого направления.

Делители и капоты служат для направления рядков растений в русла, а также защиты механизмов русел и приводов от засорения растительной массой.

Гидрооборудование предназначено для регулирования зазора между отрывочными пластинами всех русел жатки одновременно.


Показатели назначения
Показатель Значение показателя по:
ТУ данным испытаний

Техническая характеристика

Тип изделия

Навесное

Агрегатируется

РСМ-161;
РСМ-171

РСМ-171

Привод

Карданными передачами от наклонной камеры

Рабочие скорости, км/ч (м/c)

До 8 (до 2,22)

6…8 (1,66…2,22)

Ширина захвата конструкционная, м

8,4

8,4

Ширина междурядий, на которую рассчитана жатка, см

70

70

Число убираемых рядков при ширине междурядий 70 см

12

12

Габаритные размеры жатки приспособления, мм:

 

 

в рабочем положении

 

 

    - длина

Не более 3920

2835

    - ширина

Не более 9500

8600

    - высота

Не более 1700

1300

Масса приспособления (конструкционная), кг

Не более 3600

3607

Масса комплекта деталей доработки комбайна для уборки кукурузы, кг

Нет данных

242

Оперативная трудоемкость монтажа приспособления с учетом доработки комбайна, чел.-ч

Не более 25

18,91

Функциональные показатели

Производительность, т/ч (га/ч),
за 1 час:

 

 

    - основного времени

21,0
(Нет данных)

20,57 (6,73)

    - сменного времени

Нет данных

13,16 (4,31)

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/т (кг/га)

Нет данных

3,07 (9,39)

Эксплуатационно-технологические коэффициенты:

 

 

    - надежности технологического процесса

Не менее 0,97

1,00

    - использования сменного времени

Нет данных

0,64

Количество обслуживающего персонала

1

1

Показатели качества выполнения технологического процесса

 

 

Высота среза, см

Не более 25
8…15*

18,8

Потери зерна, %, всего,
в том числе:

Нет данных

1,68

    - за жаткой

Не более 2,5
Не более 1,5*

0,84

    - за молотилкой

Нет данных

0,84

Дробление зерна, %

3…6
Не более 4*

8,0

  • *Значение показателя по СТО АИСТ 8.24.

Перечень несоответствий машины требованиям ТУ
Наименование показателя, номер пункта ТУ Значение показателя по:
ТУ данным испытаний

При первичной технической экспертизе

Пункт 1.2.3.2 Требования к окраске

Адгезия лакокрасочных покрытий должна соответствовать 140 ДТО (по ГОСТ 6572 – не более 2 балла)

Адгезия лакокрасочного покрытия каркаса, правого капота и делителей жатки приспособления составила 3…4 балла

При эксплуатационных испытаниях

Пункт 1.2.1.1 Требования к сварке

Сварные конструкции должны соответствовать требованиям ОСТ 23.2.429 и ГОСТ 23518

Ослабление металла в районе сварочных швов корпуса капота (трещины капота)

Пункт 2.1 Дробление зерна, %

3…6

8 (при влажности зерна 12,1%)


Заключение по результатам испытаний

Испытаниями приспособления для уборки кукурузы ППК-121.35 установлено:

  • Сохранность при транспортировке удовлетворительная.
  • Комплектность соответствует упаковочным ведомостям.
  • Качество технической документации, представленной с приспособлением, удовлетворительное, однако имеются отдельные замечания.
  • Первичной технической экспертизой выявлено три недостатка.
  • Производительность приспособления с комбайном за час основного времени составила 20,57 т, что незначительно отличается от требований ТУ (21 т).
  • Потери за приспособлением (0,84%) соответствуют требованиям ТУ (не более 2,5%). Дробление зерна (8%) не соответствует требованиям ТУ (3%...6%). Несоответствие по дроблению объясняется низкой влажностью зерна (12,1%), а также дроблением зерна транспортером наклонной камеры комбайна РСМ-171. Конструкционно наклонная камера комбайна РСМ-171 не имеет штатного приемного пальчикового битера, взамен которого должен устанавливаться эластичный битер (входящий в комплект приспособления ППК-121), предназначенный для подачи початков кукурузы к транспортеру наклонной камеры и предотвращающий обрушивание початков кукурузы непосредственно в наклонной камере комбайна.
  • Технологический процесс протекает устойчиво - коэффициент надежности технологического процесса равен 1, что соответствует требованиям ТУ (не менее 0,97).
  • Оперативная трудоемкость ЕТО составила 0,3 чел.-ч, что соответствует требованиям ТУ (не более 0,3 чел.-ч).
  • Приспособление по безопасности и эргономичности конструкции соответствует требованиям ССБТ.
  • Приспособление не соответствует требованиям ТУ по трем пунктам.
  • Затраты труда на тонну убранной кукурузы составили 0,076 чел.-ч, а совокупные денежные затраты - 739,14 руб./т.
  • По сравнению с ранее испытанными образцами в представленный на испытания образец приспособления изменения не вносились. В процессе испытаний изменения в конструкцию приспособления не вносились.
  • После наработки 112 ч приспособление находится в работоспособном состоянии и пригодно к дальнейшей эксплуатации, однако требует доработки конструкции отдельных узлов и деталей.
  • Конструкция приспособления ППК-121.35 перспективна, вписывается в технологию производства сельскохозяйственной продукции. Выявленные недостатки требуют незначительных изменений конструкции машины.

Недостатки конструкции:

  • - длина карданных валов превышает требуемую на 210 мм, из-за чего невозможно состыковать карданные валы жатки с трансмиссионным валом наклонной камеры комбайна;
  • - неправильный выбор материала отражателей капотов жатки, что приводит к их обрыву;
  • - не обеспечена жесткость кронштейна делителя, что приводит к его деформации и трещинам корпуса делителя по месту сварки кронштейна;
  • - не обеспечена надежность крепления делителя к капоту, что приводит к деформации и разрыву делителя;
  • - не обеспечена надежность конструкции кронштейна делителя, что приводит к разрыву кронштейна в районе отверстия под рычаг ППК-81.00.00.130А.

Выводы

Приспособление для уборки кукурузы ППК-121.35 соответствует требованиям НД по показателям назначения и безопасности, соответствует современным требованиям сельскохозяйственного производства.















347740, Россия,
Ростовская область,
г. Зерноград,
ул. Ленина, д. 32

Схема проезда

Тел.: (8-86359)41-6-57,
           (8-86359)42-5-78.
Факс: (8-86359)36-6-94.
email: mis1@mail.ru

Форма обратной связи

 

© ФГБУ "Северо-Кавказская МИС", 2011-2017