Вниманию производителей сельскохозяйственной техники
ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» принимает заявки от физических и юридических лиц на оказание государственных услуг в сфере оценки потребительских свойств сельскохозяйственной техники в условиях реальной эксплуатации...
Приспособление для уборки кукуруз ППК-121.35 в агрегате с самоходным зерноуборочным комбайном предназначено для уборки кукурузы технической спелости на продовольственное фуражное зерно на равнинных полях с уклоном не более 8°.
Приспособление ППК-121.35 предназначено для агрегатирования с комбайнами РСМ-161 и РСМ-171.
Приспособление в агрегате с комбайном выполняет операции:
отделение початков кукурузы от стеблей и подачу их в молотилку комбайна;
срезание, измельчение и разбрасывание листостебельной массы по полю.
Приспособление ППК-121.35 состоит из початкоотделяющей жатки, комплекта монтажных и запасных частей.
На испытания приспособление ППК-121.35 поступило с комплектом для переоборудования комбайна.
Описание конструкции
Жатка состоит из каркаса 4, на котором установлены: русла, шнек початков 5, привод 2, боковые капоты 3 и 8, боковые делители 1 и 9, центральный капот 6, центральный делитель 7, гидравлическая система.
Каркас является основным несущим элементом жатки и представляет собой объемную сварную конструкцию, которая включает в себя: раму, правую и левую боковины, днище, ветровые щиты.
Русло (початкоотделяющий аппарат) является основным рабочим органом и служит для отделения початков от стеблей, подачи их в шнек початков и измельчения стеблей.
Шнек початков предназначен для транспортирования початков к центру жатки и подачи их в наклонную камеру комбайна при помощи спиралей правого и левого направления.
Делители и капоты служат для направления рядков растений в русла, а также защиты механизмов русел и приводов от засорения растительной массой.
Гидрооборудование предназначено для регулирования зазора между отрывочными пластинами всех русел жатки одновременно.
(Скрыть)
(Нажмите ссылку, чтобы открыть текст)
Показатели назначения
Показатель
Значение показателя по:
ТУ
данным испытаний
Техническая характеристика
Тип изделия
Навесное
Агрегатируется
РСМ-161; РСМ-171
РСМ-171
Привод
Карданными передачами от наклонной камеры
Рабочие скорости, км/ч (м/c)
До 8 (до 2,22)
6…8 (1,66…2,22)
Ширина захвата конструкционная, м
8,4
8,4
Ширина междурядий, на которую рассчитана жатка, см
70
70
Число убираемых рядков при ширине междурядий 70 см
12
12
Габаритные размеры жатки приспособления, мм:
в рабочем положении
- длина
Не более 3920
2835
- ширина
Не более 9500
8600
- высота
Не более 1700
1300
Масса приспособления (конструкционная), кг
Не более 3600
3607
Масса комплекта деталей доработки комбайна для уборки кукурузы, кг
Нет данных
242
Оперативная трудоемкость монтажа приспособления с учетом доработки комбайна, чел.-ч
Не более 25
18,91
Функциональные показатели
Производительность, т/ч (га/ч), за 1 час:
- основного времени
21,0 (Нет данных)
20,57 (6,73)
- сменного времени
Нет данных
13,16 (4,31)
Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/т (кг/га)
Нет данных
3,07 (9,39)
Эксплуатационно-технологические коэффициенты:
- надежности технологического процесса
Не менее 0,97
1,00
- использования сменного времени
Нет данных
0,64
Количество обслуживающего персонала
1
1
Показатели качества выполнения технологического процесса
Высота среза, см
Не более 25 8…15*
18,8
Потери зерна, %, всего, в том числе:
Нет данных
1,68
- за жаткой
Не более 2,5 Не более 1,5*
0,84
- за молотилкой
Нет данных
0,84
Дробление зерна, %
3…6 Не более 4*
8,0
*Значение показателя по СТО АИСТ 8.24.
Перечень несоответствий машины требованиям ТУ
Наименование показателя, номер пункта ТУ
Значение показателя по:
ТУ
данным испытаний
При первичной технической экспертизе
Пункт 1.2.3.2 Требования к окраске
Адгезия лакокрасочных покрытий должна соответствовать 140 ДТО (по ГОСТ 6572 – не более 2 балла)
Адгезия лакокрасочного покрытия каркаса, правого капота и делителей жатки приспособления составила 3…4 балла
При эксплуатационных испытаниях
Пункт 1.2.1.1 Требования к сварке
Сварные конструкции должны соответствовать требованиям ОСТ 23.2.429 и ГОСТ 23518
Ослабление металла в районе сварочных швов корпуса капота (трещины капота)
Пункт 2.1 Дробление зерна, %
3…6
8 (при влажности зерна 12,1%)
(Скрыть)
(Нажмите ссылку, чтобы открыть текст)
Заключение по результатам испытаний
Испытаниями приспособления для уборки кукурузы ППК-121.35 установлено:
Сохранность при транспортировке удовлетворительная.
Комплектность соответствует упаковочным ведомостям.
Качество технической документации, представленной с приспособлением, удовлетворительное, однако имеются отдельные замечания.
Первичной технической экспертизой выявлено три недостатка.
Производительность приспособления с комбайном за час основного времени составила 20,57 т, что незначительно отличается от требований ТУ (21 т).
Потери за приспособлением (0,84%) соответствуют требованиям ТУ (не более 2,5%). Дробление зерна (8%) не соответствует требованиям ТУ (3%...6%). Несоответствие по дроблению объясняется низкой влажностью зерна (12,1%), а также дроблением зерна транспортером наклонной камеры комбайна РСМ-171. Конструкционно наклонная камера комбайна РСМ-171 не имеет штатного приемного пальчикового битера, взамен которого должен устанавливаться эластичный битер (входящий в комплект приспособления ППК-121), предназначенный для подачи початков кукурузы к транспортеру наклонной камеры и предотвращающий обрушивание початков кукурузы непосредственно в наклонной камере комбайна.
Технологический процесс протекает устойчиво - коэффициент надежности технологического процесса равен 1, что соответствует требованиям ТУ (не менее 0,97).
Оперативная трудоемкость ЕТО составила 0,3 чел.-ч, что соответствует требованиям ТУ (не более 0,3 чел.-ч).
Приспособление по безопасности и эргономичности конструкции соответствует требованиям ССБТ.
Приспособление не соответствует требованиям ТУ по трем пунктам.
Затраты труда на тонну убранной кукурузы составили
0,076 чел.-ч, а совокупные денежные затраты - 739,14 руб./т.
По сравнению с ранее испытанными образцами в представленный на испытания образец приспособления изменения не вносились. В процессе испытаний изменения в конструкцию приспособления не вносились.
После наработки 112 ч приспособление находится в работоспособном состоянии и пригодно к дальнейшей эксплуатации, однако требует доработки конструкции отдельных узлов и деталей.
Конструкция приспособления ППК-121.35 перспективна, вписывается в технологию производства сельскохозяйственной продукции. Выявленные недостатки требуют незначительных изменений конструкции машины.
Недостатки конструкции:
- длина карданных валов превышает требуемую на 210 мм, из-за чего невозможно состыковать карданные валы жатки с трансмиссионным валом наклонной камеры комбайна;
- неправильный выбор материала отражателей капотов жатки, что приводит к их обрыву;
- не обеспечена жесткость кронштейна делителя, что приводит к его деформации и трещинам корпуса делителя по месту сварки кронштейна;
- не обеспечена надежность крепления делителя к капоту, что приводит к деформации и разрыву делителя;
- не обеспечена надежность конструкции кронштейна делителя, что приводит к разрыву кронштейна в районе отверстия под рычаг ППК-81.00.00.130А.
Выводы
Приспособление для уборки кукурузы ППК-121.35 соответствует требованиям НД по показателям назначения и безопасности, соответствует современным требованиям сельскохозяйственного производства.
347740, Россия, Ростовская область, г. Зерноград, ул. Ленина, д. 32