Машины для поверхностной обработки почвы
|
|
Агрегат дисковый АДС-6 |
|
Назначение |
|
Агрегат дисковый АДС-6 в транспортном положении. Вид спереди слева
Агрегат дисковый АДС-6 в рабочем положении. Вид сзади справа
Изготовитель:
ЗАО «КОМЗ-Экспорт»
Адрес:
347825, Ростовская обл., г. Каменск-Шахтинский, пос. Заводской, ул. Заводская, №16
Агрегат дисковый АДС-6 в работе с трактором К-701. Вид сзади справа
|
|
Агрегат дисковый АДС-6 предназначен для обработки залежных земель, покрытых густой растительностью, пласта многолетних трав, лущения стерни после уборки зерновых и высокостебельных культур, полеглых хлебов, заделки в почву высокостебельных сидератов, подготовки почвы под посев. Агрегат может использоваться при разделке пластов почвы после вспашки и поверхностной обработки переуплотненных почв. Агрегат дисковый имеет двухрядное расположение дисковых рабочих органов, за которыми расположены прикатывающие катки. Агрегатируется АДС-6 с тракторами тягового класса 4…5. Способ агрегатирования – полунавесной. |
|
Техническая характеристика |
|
|
Показатель |
Значение показателя по данным испытаний |
|
| Габаритные размеры машины, мм: |
|
|
в рабочем положении |
|
|
- длина |
7380 |
|
| - ширина |
6515 |
|
| - высота |
2030 |
|
|
в транспортном положении |
|
|
- длина |
7340 |
|
|
- ширина |
2980 |
|
|
- высота |
3880 |
|
|
Масса машины конструкционная, кг |
5855 |
|
|
Ширина захвата агрегата, м: |
|
|
-конструкционная |
5,97 |
|
|
Транспортная скорость, км/ч |
До 25 |
|
|
Рабочая скорость, км/ч |
6,0 |
|
| Пределы регулировки глубины обработки почвы, см |
2…14 |
|
|
Количество дисков рабочих органов, шт. |
48 |
|
| Диаметр дисков рабочих органов, мм |
616…620 |
|
|
Угол атаки дисков, град. |
19,5…23 |
|
|
Количество секций шлейфа, шт. |
4 |
|
|
Диаметр прикатывающих катков, мм: |
|
|
- трубчатых |
405…408 |
|
|
- планчатых |
398…402 |
|
Результаты испытаний
- Техническая документация представлена в полном объеме; по оформлению ТУ соответствуют требованиям ГОСТ 2.601, ГОСТ 27388. В руководстве и инструкции по эксплуатации имеются несоответствия в описании конструкции машины.
- Параметры технической характеристики агрегата, в основном, соответствуют требованиям технических условий и СТО АИСТ 1.12, за исключением габаритных размеров агрегата и величины необходимого давления в гидросистеме. Качество сборки агрегата удовлетворительное. Комплектность агрегата соответствует комплектовочной ведомости.
- Производительность в час основного времени на дисковании стерни озимой пшеницы – 6,98 га/ч при рабочей скорости агрегата 12,0 км/ч, на дисковании стерни подсолнечника по первому следу – 6,50 га/ч при рабочей скорости 11,1 км/ч и на дисковании стерни подсолнечника по второму следу – 6,40 га/ч при рабочей скорости 11,0 км/ч. Полученные показатели соответствуют требованиям ТУ (до 7,0 га/ч; 10…16 км/ч соответственно), показателям по СТО АИСТ 4.6 и СТО АИСТ 1.12.
- Технологический процесс на всех фонах выполнялся устойчиво, что подтверждают коэффициенты надежности технологического процесса, равные 1,0 при требованиях – не менее 0,99.
- Показатели качества выполнения технологического процесса, в основном, соответствуют требованиям ТУ, СТО АИСТ 4.6 и СТО АИСТ 1.12. Глубина обработки укладывалась в требования ТУ (2…12 см), устойчивость хода рабочих органов соответствует требованиям ТУ (не более ±1,5 см). Орудие качественно рыхлит почву. Содержание фракций почвы до 50 мм находится в пределах норматива (не менее 80 %…90 %). По колосовому предшественнику растительные и пожнивные остатки подрезаются полностью, а по стерне подсолнечника – после второго прохода. Заделка пожнивных остатков подсолнечника за два прохода (64,4 %) соответствует ТУ (не менее 50 %), а их измельчение до 15 см (63,6 %) также находится в пределах требований (не менее 60 %).
- За период испытаний выявлено 5 отказов II группы сложности; коэффициент готовности по оперативному времени – 0,98 (по ТУ – 0,98), а с учетом организационного времени – 0,96 (по ТУ – 0,97); наработка на отказ – 50 ч, что не соответствует требованиям ТУ - не менее 70 ч.
- При оценке безопасности и эргономичности конструкции выявлено шесть несоответствий требованиям ГОСТ Р 53489 - отсутствуют передние и боковые световозвращатели, агрегат не имеет приспособления для безопасной очистки рабочих органов, в комплекте отсутствуют ключ для снятия крышек подшипниковых узлов рабочих органов и место для его хранения.
Выводы по результатам испытаний
Испытанный образец агрегата дискового АДС-6 соответствует требованиям ТУ и НД.