Северо-Кавказская МИС
 

Консультационные услуги. 2014 год

21.02.2014

Варламов Д.И., ООО «Колос»
347750, Ростовская обл., Зерноградский р-н, ст. Мечетинская, ул. Советская, 28а

Существуют ли критерии оптимальной балластировки с.-х. тракторов в реальных условиях эксплуатации, применяя которые можно максимально реализовать потенциальные возможности трактора при выполнении различных с.-х. операций?

Ответ:

Главной задачей мирового тракторостроения является разработка тракторов, обеспечивающих наибольшую топливную экономичность при выполнении агротехнических операций в агрегате с почвообрабатывающими орудиями различной энергоёмкости. С этой целью многие фирмы, выпускающие с.-х. тракторы предусматривают возможность большого диапазона балластировки тракторов съёмными балластными грузами, что позволяет расширить диапазон тяговых усилий трактора и эффективно применять агротехнические приёмы обработки тяжёлых почв. При этом мощность двигателя трактора рассчитывается по максимальной эксплуатационной массе трактора (с полным балластом). При выполнении лёгких полевых работ рекомендуется снижение эксплуатационной массы трактора (с целью исключения потерь мощности на перекатывание «лишней» массы) и перевод работы двигателя на частичный режим. Однако не всегда данная задача успешно реализуется в конструкциях тракторов, так как при различных почвенно-климатических условиях тягово-сцепные свойства тракторов значительно разнятся между собой.

Отдельные производители тракторов рекомендуют применять балластировку шин водой, что является менее эффективным способом балластировки, чем применение съемных металлических грузов на дисках колес, так как при движении трактора с шинами, заполненными водой, имеют место дополнительные затраты эффективной мощности двигателя на турбуляцию жидкости в шинах. Оптимальная балластировка трактора достигается сбалансированностью его эксплуатационной массы с мощностью установленного двигателя, применительно к тяговым свойствам движителей на конкретном фоне.

Для реализации данной задачи, по результатам тяговых испытаний тракторов, различной эксплуатационной массы, на ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» проведена исследовательская работа по определению оптимальной массы трактора по мощности двигателя и тягово-сцепным свойствам движителей колёсных и гусеничных с.-х. тракторов.

По результатам исследований определены: диапазоны эффективных тягово-скоростных характеристик работы агрегатов, оптимальная мощность двигателя для тракторов всех тяговых классов, а также диапазоны буксования движителей, при которых тракторы имеют возможность развивать максимальную тяговую мощность.

Установлено, что работа тракторов на тягово-скоростных режимах, выходящих за диапазоны оптимальных скоростей экономически не целесообразна.

Результаты работы по оптимизации мощностных показателей двигателя по тягово-сцепным свойствам трактора частично изложены в журнале «Тракторы и сельскохозяйственные машины» № 7 за 2013 год.

25.02.2014

Константинов С.А., директор ООО "КХ Светлана", 347740, Россия, Ростовская обл., г. Зерноград,ул. Шевченко, 5а
тел. 8-928-197-62-...

Чем и как определяется детонационная стойкость бензинов. Современная классификация бензинов по октановому числу.

Ответ:

Показатель детонационной стойкости характеризует способность бензинов противостоять самовоспламенению при сжатии. Высокая детонационная стойкость топлив обеспечивает их нормальное сгорание на всех режимах эксплуатации двигателя. При низкой детонационной стойкости в камере сгорания происходит детонационное сгорание топлива.

Детонация вызывает перегрев, повышенный износ или даже разрушения двигателей ЦПГ и сопровождается резким характерным звуком, падением мощности, увеличением дымности выхлопа. На возникновение детонации оказывает влияние состав применяемого бензина и конструктивные особенности двигателя.

Показателем детонационной стойкости бензинов является октановое число, показывающее содержание изооктана (в % объемных) в смеси с н-гептаном, которая по детонационной стойкости эквивалентна топливу, испытываемому в стандартных условиях. В лабораторных условиях октановое число бензинов определяют на одноцилиндровых моторных установках УИТ-85 или УИТ-65. Чем выше октановое число бензина, тем больше его детонационная стойкость.

Октановое число на установках определяется двумя методами: моторным и исследовательским. Октановое число, полученное моторным методом, в большей степени характеризует детонационную стойкость бензина при эксплуатации автомобиля в условиях повышенного теплового форсированного режима. Октановое число, полученное исследовательским методом, больше характеризует бензин при работе на частичных нагрузках в условиях городской езды.

Требования к детонационной стойкости бензинов указаны в руководстве по эксплуатации автомобиля и зависят от конструктивных особенностей двигателя, определяющими среди которых являются степень сжатия и диаметр цилиндра.

Обозначение бензинов включает следующие группы знаков, расположенных в определённой последовательности через дефис. Например, обозначение бензина АИ-92-К5 (Регуляр 92).

Первая группа: Буквы АИ, обозначающие автомобильный бензин.

Вторая группа: Цифровое обозначение октанового числа автомобильного бензина (80, 92, 93, 95, 96, 98 и др.), определенного исследовательским методом.

Третья группа: символы К2, К3, К4, К5, обозначающие экологический класс автомобильного бензина Обозначение марки может включать торговую марку (товарный знак) изготовителя.

06.03.2014

Кошевой В.И.,глава КФХ «Россошка», Россия, Ростовская обл. Зерноградский р-н., 1-ий Россошинский , ул. Степная , 19
тел. 8-928-620-00-...

С какими тракторами может агрегатироваться разбрасыватель РУН-2,0П-DD «Корммаш»?

Ответ:

Разбрасыватель минеральных удобрений предназначен для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде, а также для подкормки зерновых и пропашных культур, лугов и пастбищ.

Разбрасыватель минеральных удобрений РУН-2,0П-DD «Корммаш» агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 с частотой вращения ВОМ 1000 об/мин.

Агрегатирование с тракторами указанного класса может производиться только с использованием прицепного устройства. Для этого разбрасыватель оснащается одноосным прицепным устройством, на котором закрепляется (навешивается) разбрасыватель.

Разбрасыватель минеральных удобрений может использоваться в навесном варианте и агрегатироваться с тракторами тягового класса 2 и 3 с частотой вращения ВОМ 1000 об/мин, укомплектованными дополнительными грузами на переднем брусе трактора.

Основные эксплуатационно-технологические показатели РУН-2,0П-DD «Корммаш»?

Ответ:

При рассеивании аммиачной селитры во время движения трактора МТЗ-80 со скоростью 9,7 км/ч и заданной дозе внесения 280 кг/га получена рабочая ширина внесения удобрений 21 м при норме по ТУ 16…24 м.

Производительность за 1 час основного времени составила 20,37 га/ч (по ТУ не менее 16,0), сменного времени – 9,37 га/ч. Удельный расход топлива за время сменной работы получен 0,59 кг/га.

Неравномерность внесения удобрений (аммиачной селитры) на рабочей ширине внесения составила 14,5 % при норме по ТУ не более ±15 %, а по ходу движения – 6,4 % при норме по ТУ не более 7 %.

Назовите недостатки конструкции разбрасывателя РУН-2,0П-DD «Корммаш»?

Ответ:

К недостаткам конструкции машины относятся:

1. Разбрасыватель не оборудован устройством для защиты удобрений в бункере от атмосферных осадков и выветривания.

2. В нижней части бункера нет люка для освобождения бункера от удобрений в случае неисправности рассеивающего устройства.

3. Разбрасыватель полуприцепной не оборудован тормозной системой.

13.03.2014

Акинтьев Н.Г., директор ООО «АНГЕЛ», 347611, х. Маяк, Сальский р-н., Ростовской обл.
тел. 8(6372)5-89-57

Какие современные дисковые почвообрабатывающие машины ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» рекомендует для применения в сельскохозяйственном производстве?

Ответ:

Дисковые почвообрабатывающие машины широко применяются в сельскохозяйственном производстве для измельчения и заделки растительных остатков предшественника и сорной растительности, создания взрыхленного и выровненного слоя почвы, заделывания внесенных удобрений.

ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» рекомендует к применению, как наиболее эффективные для минимальной обработки почвы, борону дисковую универсальную БДУ-2,8×2-П «Булат», бороны дисковые БДП-3×4, БДМ-3,6×3КП, БДФ-4×4Н, БДФ-4×6Н, «Рубин 9/600 КУА», дисковый мульчировщик ДМ 5,2, агрегаты дисковые АД-3, АД-4, АДС-6, бороны дисковые «Gigant 10S/800 Rubin», «Sunflower 1425-30».

Какие преимущества и недостатки агрегата дискового АД-4 выявлены в результате испытаний в ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» в 2013 году?

Ответ:

Летом и осенью 2013 года проведены испытания агрегата дискового АД-4 изготовленного ЗАО «КОМЗ-Экспорт» в г. Каменск-Шахтинский Ростовской области. Агрегат дисковый АД-4 предназначен для обработки залежных земель, покрытых густой растительностью, пласта многолетних трав, лущения стерни после уборки зерновых и высокостебельных культур, полеглых хлебов, подготовки почвы под посев, заделки в почву высокостебельных сидератов. Агрегат может использоваться при разделке пластов почвы после вспашки и поверхностной обработки переуплотненных почв. Агрегат обеспечивает измельчение пожнивных остатков и хорошее рыхление пластов на глубину от 2 до 12 см.

Преимущества АД-4: хорошая устойчивость хода рабочих органов, орудие хорошо разделывает почву, полностью подрезает растительные и пожнивные остатки, обеспечивает качественную заделку в почву растительных и пожнивных остатков, хорошо выравнивает поверхность почвы. В условиях 2013 года агрегат дисковый АД-4 по тяговым и мощностным показателям удовлетворительно агрегатируется с тракторами тягового класса 3 при подготовке почвы под посев озимой пшеницы по стерне ярового ячменя и дисковании стерни подсолнечника в два следа.

Так же к преимуществам агрегата дискового АД-4 относятся простота в обслуживании и эксплуатации, относительно невысокая цена.

Недостаток АД-4, выявленный при испытаниях, - невысокая надежность, связанная с тем, что не была обеспечена прочность рамы агрегата. В процессе испытаний этот недостаток был устранен заводом-изготовителем путем внесения изменений в конструкцию рамы.

04.04.2014

Шоколов Л.А., ОАО «Учхоз Зерновое», 347740, Россия, Ростовская обл., г. Зерноград, ул. К-Маркса, д. 22,
тел./факс 8(863-59)4-16-53

Какие погрузчики-зернометатели испытаны в ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» в последние годы, их отличительные особенности, производительность и надежность?

Ответ:

В МИС в течение последних трех лет испытаны: метатель зерна самопередвижной МЗС-90-20-01М производства ООО «Клевер» (г. Ростов-на Дону) и погрузчики-зернометатели скребковые ПЗС-150 «Вулкан» и ПЗС-160 «Дон» производства ООО «Воронежский завод сельхозмашин» (г. Воронеж).

МЗС-90-20-01М обеспечивает высоту бросания зерна 4,3 м, дальность полета зерна от места забора 18,5 м. Отличительной особенностью воронежских погрузчиков-зернометателей является возможность подъема и опускания трубы триммера в вертикальной плоскости от 3,4 до 4,4 м. Высота бросания зерна при буртовании составляет 6 м с дальностью полета до 25 м. Высота погрузки в транспортные средства - до 4,2 м. Поворот триммера всех погрузчиков-зернометателей на 115-120 градусов в обе стороны от продольной оси рамы обеспечивает непрерывность погрузки зерна и распределение зерна в нужном направлении при формировании бурта.

Производительность при погрузке в транспортные средства пшеницы метателем зерна МЗС-90-20-01М - до 100 т/ч, ПЗС-150 «Вулкан» имеет производительность – 115 т/ч. ПЗС-160 «Дон» обеспечил самую высокую производительность в час основного времени - 154 т/ч, за счет большей установленной мощности - 13,55 кВт, большей ширины захвата - 5000 мм, большей ширины ленты триммера - 500 мм (у остальных погрузчиков - 400 мм) и большей скорости скребковых цепей питателей и транспортёра. Удельный расход электроэнергии по результатам испытаний зернометателей МЗС-90-20-01М, ПЗС-150 «Вулкан», ПЗС-160 «Дон» составил 0,094 кВт·ч/т; 0,11 кВт·ч/т и 0,12 кВт·ч/т, соответственно.

B течение всего периода испытаний (185 часов) зернометатель МЗС-90-20-01М работал безотказно. Объём наработки погрузчика-зернометателя ПЗС-150 «Вулкан» составил 186 часов, при этом выявлен один отказ - разрыв ремня привода загрузочного транспортера, комплект ремней прилагается в ЗИП, устранение отказа не вызвало затруднений и больших затрат времени. В целом данный погрузчик имеет высокую надежность.

При испытаниях ПЗС-160 «Дон» на погрузке зерна в транспортные средства на строну под углом 90° выявлена неперпендикулярность оси вращения триммера с основанием рамы, что обусловлено нарушением технологии производства погрузчика-зернометателя. При наработке 188 часов надежность погрузчика-зернометателя ПЗС-160 «Дон» удовлетворительная.

07.04.2014

Сушков А.И., ООО «Агро-Мичуринское», 347606 Ростовская обл., Сальский р-он, с. Екатериновка, ул. Молодежная 13

Просим оказать содействие в предоставлении информации о существующих современных методиках по расчету и расходу необходимого количества масла и консистентных смазок для машинно-тракторного парка хозяйства на рабочий год.

Ответ:

В настоящее время МИС не располагает новыми справочными материалами по расчету расхода смазочных материалов для импортной техники, по причине отсутствия информации в печатных изданиях о расходе смазочных материалов при длительной эксплуатации импортной техники. В этом случае потребность в расходе материалов определяется только прогнозом на основании реальных расходов ТСМ в хозяйстве при выполнении реальных объемов и видов работ.

При эксплуатации отечественной техники возможно применение справочной информации, представленной в учебных пособиях «Справочник инженера механика сельскохозяйственного производства» М.: Информагротех, 1995.-586 с и Техническая эксплуатация МТП./Маслов Г.Г., Карабаницкий А.П., Кочкин Е.А./Кубанский государственный аграрный университет, 2008. – 142 с.

Порядок расчета расхода ТСМ представлен в приложении (5 стр.) к письму ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» № 01-10/83 от 07.04.2014.

09.04.2014

Мельников А.Г., ИП "Мельников Андрей Григорьевич",
347673 Ростовская обл., Егорлыкский р-он, х. Объединенный, ул. Школьная, 36
тел.: 8(928)155-19-...

Испытания каких моделей серийных культиваторов для предпосевной обработки почвы шириной захвата 8 метров были проведены на Северо-Кавказской МИС за последние 3 года и результаты их испытаний?

Ответ:

С 2011 года Северо-Кавказская МИС провела испытания пяти культиваторов для предпосевной обработки почвы и ухода за парами шириной захвата 8…8,5 метров среди них: КПП-8В (ООО «Югжелдормаш» совместно с ОАО «ВЭМЗ»), КППУ-8 и его разновидность КППУ-8-03 (ЗАО «РТП Зерноградское»), а так же сравнительные испытания КСП-8 (ОАО «Корммаш») и КНК-8,5 (ЗАО «Пензагрореммаш»).

Все перечисленные модели культиваторов агрегатируются с тракторами класса 2…3. Способ агрегатирования – прицепной, за исключением культиватора КНК-8,5, агрегатирующегося навесным способом.

Все культиваторы прошедшие испытания укомплектованы стрельчатыми лапами шириной захвата 330 мм.

Культиваторы КПП-8В и КППУ-8-03 укомплектованы шлейфом в виде бороновальных модулей с пружинными зубьями и имеют по 30 рабочих органов расположенных в 2 ряда. Культиваторы КППУ-8 и КНК-8,5 укомплектованы планчатыми катками, так же рабочие органы культиваторов расположены в 2 ряда, при этом КППУ-8 имеют 30 рабочих органов, а КНК-8,5 – 31.

Культиватор КСП-8 более для выравнивания почвы укомплектован зубовыми боронами БЗСС-1, и имеет 29 рабочих органов расположенных в 3 ряда.

Глубина обработки почвы культиваторами КСП-8 и КНК-8,5 регулируется от 4 до 12 см. У остальных моделей диапазон меньше – от 6 до 12 мм.

Производительность культиватора КПП-8В в агрегате с трактором Т-150К на культивации полупара на глубину 10…12 см за час эксплуатационного времени – 5,94 га при скорости – 10,2 км/ч, КППУ-8 с тем же трактором на культивации пара на глубину 10…12 см – 4,31 га при скорости – 7,3 км/ч, производительность подобного культиватора КППУ-8-03 в агрегате с трактором ХТЗ-17221 на культивации полупара на глубину 10…12 см – 5,62 га при скорости – 9,5 км/ч.

По результатом сравнительных испытаний культиватора КНК-8,5 и КСП-8 установлено, что производительность КНК-8,5 в агрегате с трактором Agrotron 165.7 на культивации пара на глубину 8…10 см за час эксплуатационного времени – 5,81 га при скорости – 9 км/ч, а КСП-8 в агрегате с тем же трактором при той же культивации – 4,88 га при скорости – 8 км/ч. Более низкие скоростные характеристики, установленные при испытаниях, культиватора КСП-8, чем КНК-8,5 связаны с большим тяговым сопротивлением, создаваемым зубовыми боронами БЗСС-1 в сравнении с сопротивлением, создаваемым прикатывающе-выравнивающим приспособлением КНК-8,5, что влечёт за собой снижение производительности агрегата и более высокий расход топлива.

Все культиваторы прошедшие испытания в Северо-Кавказской МИС по качеству работы и эксплуатационно-технологическим показателям работы полностью соответствует предъявляемым требованиям НД.

За период испытаний (136 часов) культиватора КППУ-8 отказов не выявлено. У культиваторов КППУ-8-03 при наработке 123 часа и КПП-8В при наработке 252 часа выявлено по 1 производственному отказу по причине низкого качества изготовления комплектующих (не соответствия материала требованиям чертежей).

28.05.2014

Кравцова А.И., ИП Кравцова А.И.
347724, Ростовская обл., Зерноградский р-он, с. Светлоречное, ул. Мира, 17,
тел.: 8(928)611-49-...

Основные эксплуатационно-технологические показатели эжектора опрыскивателя (ЭО) для внесения биохимических препаратов воздушно-капельным турбулентным способом к серийным опрыскивателям? Основные достоинства конструкции ЭО.

Ответ:

Испытания оборудования (ЭО), разработанного ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии, г. Зерноград, проводились в ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» в 2012 году с опрыскивателем ОП-22 в агрегате с трактором Беларус 82.1.

Оборудование для внесения биохимических препаратов воздушно-капельным турбулентным способом (ЭО) к серийным опрыскивателям устанавливается в нагнетательную магистраль опрыскивателя и предназначается для приготовления жидкостно-воздушной смеси с целью интенсификации процесса распыления рабочего раствора при обработке сельскохозяйственных культур.

ЭО к серийному опрыскивателю является универсальным устройством и может применяться для оснащения различных модификаций полевых опрыскивателей, агрегатируемых с тракторами, оборудованными источником сжатого воздуха с давлением 0,5 МПа.

Показатели качества определялись с использованием эжектора и без него. Рабочая скорость составила 13,1 км/ч, что соответствовало требованиям НД (4…27 км/ч). Угол распыла при применении ЭО составил 116°, без ЭО-113°. Фактический расход жидкости при работе опрыскивателя с ЭО уменьшается и составляет 115 дм3/га, без оборудования-130 дм3/га, что в обоих случаях соответствует СТО АИСТ 1.12 (9…540 дм3/га). Густота покрытия каплями обрабатываемой поверхности при использовании ЭО увеличивается и составляет 57 шт./см2, без ЭО 32 шт./см2, при этом дисперсность (крупность) осевших капель намного меньше (127 мкм с ЭО и 300 мкм без ЭО). Следовательно, при применении ЭО увеличивается эффективность действия биохимических препаратов.

Достоинства конструкции эжектора опрыскивателя:

  • Уменьшение расхода рабочего раствора.
  • Получение мелкокапельного распыления.
  • Увеличение плотности (густоты) покрытия обрабатываемой поверхности.
  • Возможность использования на серийных опрыскивателях с различной шириной захвата, изменяя количество секций смесителя.

Производительность за час основного времени у сравниваемых агрегатов получена одинаковая - 29,5 га.

Широкое распространение технологий минимальной или «нулевой» обработки почвы вносит свою специфику в систему защиты. При этом значительно возрастает количество семян сорных растений в верхнем слое почвы. При данной технологии кроме механической обработки почвы от сорняков необходима и эффективная защита посевов зерновых культур.

Своевременная эффективная гербицидная защита зерновых от сорняков дает следующее:

  • сохранение высокого урожая и качества за счет снятия конкуренции с сорняками;
  • снижение себестоимости продукции за счет рационального использования удобрений и максимальной отдачи от использования агроприемов;
  • улучшение общей фитосанитарной обстановки, что позволит положительно влиять на себестоимость продукции в будущем.

Например, для борьбы с двудольным типом засорения посевов озимой пшеницы предлагается препарат «Секатор Турбо». При применении «Секатор Турбо» обработка почвы перед посевом может быть минимальной (1…2 культивации в зависимости от сроков посева, наличия влаги в почве и проростов сорняков).

Повторная гербицидная обработка посевов озимой пшеницы может производиться вплоть до фазы выхода в трубку культуры, в зависимости от степени засорения.

В случаях сильной засоренности посевов трудноискоренимыми сорняками, такими как вьюнок, полынь, виды осота, василек рекомендуется применение баковых смесей «Секатор Турбо» с гормональными препаратами, содержащими 2,4D, МЦПА, Дикамба. Рекомендуемые баковые смеси для различных типов засоренности

Тип засоренности поля Норма расхода «Секатора Турбо», л/га

Корнеотпрысковый

Слабый

0,075-0,1

Сильный

0,1+2,4D (Эстет) или МЦПА (Агритокс)

Многолетний
(зимующие сорняки)

Слабый

0,075-0,1

Сильный

0,1+2,4D (Эстет) или МЦПА (Агритокс)

Многолетний

Слабый

0,05

Сильный

0,075

Сложный

Слабый

0,075-0,1

Сильный

0,1+2,4D (Эстет) или МЦПА (Агритокс)

03.07.2014

Сушков А.И., ген.директор ОАО «Агро-Мичуринское»,
347606, Ростовская обл., Сальский р-он, с. Екатериновка, ул. Молодежная, 13
тел./факс 8(863-72)4-41-10.

Региональный рынок светлых нефтепродуктов. Организация контроля качества ГСМ на предприятиях АПК.

Ответ:

На региональный рынок основной поток светлых нефтепродуктов поступает с заводов изготовителей: ЗАО «Краснодарский НПЗ», ООО «Самара-Терминал», ООО «Нефть и Газ», ОАО «НК Роснефть», «Новокуйбышевский» НПЗ, ОАО «Кристал», ООО «Ирбис» ООО «Фирма Мицар», ОАО «Сызранский НПЗ», ОАО «Саратовский НПЗ, Лукойл, Волгоградский НПЗ (дизельные топлива). ООО «Лукойл-Нижневолжск нефтепродукт» ОАО «Саратовский нефтеперерабатывающий завод», Астраханский НПЗ, ОАО «НК Роснефть-Кубаньнефтепродукт», ООО «ТД Терминал», ООО «Кристал» (бензины).

Для транспортных средствах с бензиновым двигателем на рынке предлагают использованть в качестве моторного топлива высококачественные бензины: Премиум ЕВРО-5 и супер ЕВРО-98 и их виды: I, II, III по ГОСТ Р 51866 и неэтилированный бензин марки Регуляр-92 по ГОСТ Р 51105 (АИ-92-5), (АИ-92-3).

Региональный рынок предлагает для использования топливо дизельное марки: Л-0,05-62 по ГОСТ 305 и экологически чистые топлива дизельные зимние и летние, выпускаемые по ТУ:

  • - д/т летнее ЕВРО 3( ЕВРО сорт С вид I, ДТ-3);
  • - д/т летнее ЕВРО 4 (ЕВРО сорт С вид II, ДТ-4);
  • - д/т зимнее ЕВРО 4 (ЕВРО вид I и II, класс 4);
  • - топливо маловязкое судовое вида III и II;
  • - д/т ЕВРО 5 летнее сорт С вид III класс 5;
  • - д/т ЕВРО межсезонное сорт Е вид III класс 5;
  • - судовое топливо, маловязкое вид II.

Применение ГСМ рекомендуется с учетом требований ТУ и руководства по эксплуатации техники. На тракторах и с.-х. машинах, грузовых автомобилях с дизельным двигателями необходимо применять дизельное топливо ЕВРО по ГОСТ Р 52368-2005 экологического класса не ниже 3, вида I или вида II по содержанию серы.

По предельной температуре фильтруемости по Ростовской области рекомендуется применение дизельного топлива

  • - в летний период сорт В;
  • - в переходные весенне-осенние периоды сорта D и F.

Риск приобретения недоброкачественных ГСМ снижается, если нефтепродуктообеспечивающая организация имеет возможность проводить контроль качества ГСМ. Эффективное использование смазочных материалов в хозяйствах АПК зависит от рациональной организации системы взаимосвязи звеньев приобретения, хранения и использования ГСМ. После доставки ГСМ на нефтесклад хозяйств слив производить только в чистые резервуары. Контроль за дальнейшим хранением, качеством и отпуском осуществляется специалистами нефтесклада.

Эффективной мерой рационального использования смазочных материалов на предприятиях АПК является организация в хозяйствах службы экспресс-контроля качества ГСМ. ИТР проводит периодически экспресс-контроль качества ГСМ (определяются основные физикохимические показатели). Решение о применении ГСМ должно приниматься совместно со специалистом контролирующим качество ГСМ, механизатором и главным инженером.

Контроль качества необходимо проводить при приобретении ГСМ с «центровозов» до осуществления слива, при очередных периодическом и техническом обслуживаниях техники и при определении причины аварийного выхода из строя двигателя.

Организация экспресс-контроля качества ГСМ у потребителя носит диагностический, но не арбитражный характер.

Заключение о неудовлетворительном качестве ГСМ и подача заявления в судебные органы могут производиться только по результатам анализа проб ГСМ в аккредитованных Госстандартом лабораториях. В Ростовской области аккредитованные лаборатории находятся в г. Ростов-на-Дону, г. Новочеркасск и г. Зерноград.

10.09.2014

Юнкин А.В., директор ООО «ЮГ»,
347739, Ростовская обл., Зерноградский р-он, с. Сорговый, ул. Строителей, 1
тел.: 8(863-59)95-5-28.

Возможность применения дисковой бороны АД-4 в агрегате с трактором ХТЗ-17221

Ответ:

На Северо-Кавказской МИС испытания дискового агрегата АД-4 проводились с трактором Т-150К. Испытаниями установлено, что производительность агрегата в час основного времени при дисковании стерни ярового ячменя составляет 4,13 га/ч при скорости движения 10,32 га/ч и удельном расходе топлива 6,27 кг/га. При этом наблюдалось высокое качество выполнения технологического процесса.

Отличительной особенностью трактора ХТЗ-17221 от базовой модели трактора Т-150К является установка на тракторе ХТЗ-17221 двигателя ЯМЗ-236 НД мощностью 128 кВт против 118 кВт у двигателя СМД-60. Поэтому, применение трактора ХТЗ-17221 большей мощности в агрегате с АД-4 позволит увеличить производительность труда при сокращении погектарного расхода топлива.

11.09.2014

Кихай М.Н., глава КФХ,
347739, Ростовская обл., Зерноградский р-он, с. Сорговый, ул. Строителей, 4
тел.: 8 928-167-23-65.

Определение параметров культиваторов для сплошной обработки почвы к тракторам МТЗ-80, Т-150К, К-701 для эффективного применения агрегатов в традиционной технологии возделывания зерновых и пропашных культур.

Ответ:

Опираясь на результаты испытаний культиваторов для сплошной обработки почвы, Северо-Кавказская МИС рекомендует приобрести культиватор КСОП-12 с выравнивающим приспособлением.

Культиватор КСОП-12 имеет хорошую маневренность (ширина в транспортном положении составляет 3,3 м); четырехрядное расположение рабочих органов исключает забивание; техническое обслуживание затруднений не вызывает. Культиватор имеет: высокую производительность (от 10 до 14 га/ч), подрезание сорняков 100%, гребнистость поля в пределах 3 см, высокую надежность.

Для хозяйства, которое имеет 1500 га пашни, достаточно иметь один культиватор КСОП-12.

16.09.2014

ИП "Ковалев А.С."
Ростовская обл., Зерноградский р-он, х. Донской, ул. Специалистов, 47
тел.: 8 928-620-88-77

Выбор параметров культиватора для сплошной обработки почвы к трактору Беларус 1221 для эффективного применения агрегата при возделывании зерновых и пропашных культур.

Ответ:

Опираясь на результаты испытаний, Северо-Кавказская МИС рекомендует для агрегатирования с трактором Беларус 1221 использовать навесной культиватор КСОП-6Н, который имеет хорошую маневренность, высокую производительность (от 4 до 8 га/ч) с качеством, соответсвующим агротребованиям. Совокупные затраты денежных средств на гектар составляют от 230 до 270 рублей, что значительно ниже, чем у других культиваторов.

17.09.2014

Бурьянов А.И., ГНУ СКНИИПТИМЭСХ Россельхозакадемии,
347740, Россия, г. Зерноград Ростовской обл., ул. Ленина, 14

Как определялась производительность и экономическая эффективность при испытаниях очесывающей опытной жатки ЖОНТУ-6?

Ответ:

Производительность за час сменного времени рассчитывается по ГОСТ Р 52778 как произведение производительности за час основного времени и коэффициента использование сменного времени.

Фактическая производительность за час основного времени определяется во время проведения эксплуатационно-технологической оценки комбайна.

Коэффициент использование сменного времени зависит от затрат времени смены на повороты и технологическое обслуживание, ЕТО жатки и комбайна, на наладки и регулировки, подготовку и окончание работ.

Основными критериями экономической эффективности новой техники являются годовой экономический эффект и срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.

Годовой экономический эффект от эксплуатации новой техники определяется как произведение разницы совокупных затрат денежных средств базовой и новой техники на годовую наработку новой техники.

Совокупные затраты денежных средств определяются прямыми эксплуатационными затратами (зарплата механизатора, затраты на горюче-смазочные материалы, затраты на ремонт комбайна, жатки и тележки, и их амортизацию). В совокупные затраты также включаются прочие затраты (с учетом количества и качества продукции), затраты средств, учитывающий уровень условий труда, затраты средств, учитывающих отрицательное воздействие на окружающую среду.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется как частное от деления разницы балансовых цен новой и базовой техники на годовой экономический эффект от эксплуатации новой машины. Если срок окупаемости новой машины более 5 лет, то она мало эффективна, если меньше, то достаточно эффективна.

Мы провели доработку конструкции жатки и тележки. Можно ли провести прогнозирующий расчет технологических и экономических показателей жатки ЖОНТУ-6 с учетом изменений конструкции и с учетом того, что качественные показатели будут соответствовать нормативным значения согласно техническому заданию.

Ответ:

Прогнозирующий расчет показывает, что в случае доработки конструкции очесывающей жатки совокупные затраты денежных средств будут ниже на 6,82%, чем у аналога (645,48 руб./т против 692,71 руб./т).

Изложенное, обусловит годовой экономический эффект на сумму 56,9 тысяч рублей. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений будет составлять 3,5 года, что свидетельствует о возможной достаточной экономической эффективности применения жатки ЖОНТУ-6 в зоне деятельности ФГБУ «Северо-Кавказская МИС».

Прогнозирующий расчет экономических показателей опытной конструкции жатки ЖОНТУ-6 представлен ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии на 11 стр. машинного текста 24.09.2014.

18.09.2014

Шантали В.С., управляющий подразделением растениеводства №1, ОАО "Конный завод им. Первой Конной Армии"
347733, Ростовская обл., Зерноградский р-он, х. Чернышовка, ул. Специалистов, 1
тел.: 8 (863-59) 31-6-41

Выбор пресс-подборщика для заготовки сена в пределах 2500 т и соломы в пределах 2000 т.

Ответ:

При выборе пресс-подборщика необходимо обращать внимание на его производительность, качество работы и надежность.

Опираясь на результаты многолетних испытаний пресс-подборщиков, Северо-Кавказская МИС рекомендует приобрести пресс-подборщик типа ППР-150 (производства ООО «Клевер»). Указанный пресс-подборщик обладает достаточно высокой производительностью (до 12 т/ч), качество рулонов хорошее ( разрушенных и деформированных рулонов нет), масса рулонов относительно небольшая (в среднем 330 кг сена), потери при подборе массы практически отсутствуют. Для обвязки рулонов используется обычная широко применяемая вискозная нить, поэтому для заготовки такого количества сена и соломы (2500 т сена и 2000 т соломы) достаточно иметь четыре пресс-подборщика типа ППР-150.

03.10.2014

Яновский И.Б., гл. агроном ООО «Сорго»
347732 п.Зерновой Зерноградского района Ростовской области, ул. Разина,7
тел.: (86359) 9-56-17

Какие марки дисковых борон шириной захвата 3…4 м можно рекомендовать к использованию в хозяйстве? С тракторами каких классов они агрегатируются? Способ агрегатирования?

Ответ:

В период с2011 по 2014 год станцией проведены испытания дисковых борон:

  • БДФ-4х4 Н изготовитель ОАО «Новопокровскферммаш» - навесная четырёхрядная борона шириной захвата 4 м, с индивидуальной подвеской рабочих органов и возможностью регулировки угла атаки дисков каждого ряда. Агрегатируется с тракторами класса 5;
  • АД-4 изготовитель ЗАО «КОМЗ-Экспорт» - полунавесная двухрядная борона шириной захвата 4 м, с индивидуальной подвеской рабочих органов, не регулируемым углом атаки дисков. Агрегатируется с тракторами класса 3 и 4;
  • АД-3 изготовитель ЗАО «КОМЗ-Экспорт» - полунавесная двухрядная борона шириной захвата 4 м, с индивидуальной подвеской рабочих органов, не регулируемым углом атаки дисков. Агрегатируется с тракторами класса 2 и 3;
  • БДП-3х4 изготовитель ОАО «МордовАгроМаш» - полунавесная четырёхрядная борона шириной захвата 3 м, с индивидуальной подвеской рабочих органов и возможностью регулировки угла атаки дисков каждого ряда. Агрегатируется с тракторами класса 3 и 4;
  • БДМ-3,6х3КП изготовитель ООО «БДТ-Агро» навесная трёхрядная борона шириной захвата 3,6 м, с индивидуальной подвеской рабочих органов и возможностью регулировки угла атаки дисков каждого ряда. Агрегатируется с тракторами класса 2 и 3;

Все перечисленные бороны оборудованы выравнивающими устройствами - прикатывающими шлейф-катками, а у АД-4 и АД-3 за каждым рядом дисков дополнительно установлены штригельные бороны.

По качеству работы и эксплуатационно - технологическим показателям все указанные машины в основном соответствуют зональным требованиям.

11.11.2014

Лесняк С. В., глава КФХ
г.Зерноград, ул. Октябрьская, 66
тел.: (86359) 38-7-90

Подбор плуга для агрегатирования с трактором Беларус 1221.2.

Ответ:

В 2014 году станцией проведены испытания плуга навесного с регулируемой шириной захвата и изменяемым количеством рабочих органов ПНР-(3+1)×45, предназначеным для вспашки почвы на глубину до 30 см. В четырёхкорпусном варианте плуг агрегатируется с тракторами класса 2, а возможность изменения ширины захвата корпуса плуга 25, 30 или 35 см позволяет эффективно использовать возможности трактора на почвах различной твёрдости. В трёхкорпусном варианте плуг агрегатируется с тракторами классов 0,9 и 1,4. Данный плуг является оптимальным вариантом для агрегатирования с трактором Беларус 1221.2

14.11.2014

Чередниченко Ю.Е., бригадир полеводческой бригады № 1, ОАО «Учхоз Зерновое»
Ростовская обл. Зерноградский р-он, п. Комсомольский
тел.: 8-928-186-25-...

Машины для предпосевного выравнивания почвы к тракторам класса 3.

Ответ:

Эффективными орудиями для выравнивания почвы после вспашки являются широкозахватные бороновальные агрегаты с боронами БЗСС-1,0 расположенными в два следа. В 2014 году проведены испытания агрегата СГВ-15 с двухследным расположением борон БЗСС-1,0. Сцепка в агрегате с трактором Т-150К обеспечивает гребнистость поля на выравнивании вспашки 4 см, а на предпосевном выравнивании - не более 2 см, при этом уничтожаются слабоукоренившиеся сорняки. Сцепка проста по конструкции, надёжна в эксплуатации, производительна.

03.12.2014

Акименко А.В., гл. инженер, ООО «Брянская мясная компания»
242242, Брянская область, Трубчевский район, д.Хотьяновка, ул.имени Ворошилова,1а
тел.: 8-980-317-78-...

Производительность, качество работы, надежность комбайна зерноуборочного РСМ-181 «TORUM-740». Результаты сравнительных испытаний комбайна РСМ-181 «TORUM-740» и зарубежных комбайнов. Рекомендации по эксплуатации комбайна на уборке зерновых колосовых культур и кукурузы на зерно.

Ответ:

Комбайн РСМ-181 «TORUM-740» - высокопроизводительный комбайн, соответствующий современному уровню мирового машиностроения. Производительность соответствует классу конструктивной пропускной способности 13,3 кг/с. Комбайн устойчиво и надежно выполняет технологический процесс уборки зерновых культур на полях с различной урожайностью.

Наибольшее влияние на эффективность работы комбайна (производительность, качество и себестоимость уборки урожая) оказывают урожайность зерна и отношение массы зерна к массе соломы.

При сравнительных испытаниях РСМ-181 «TORUM-740» и зарубежных комбайнов наибольшая производительность комбайна (28,25 т/ч) была получена в следующих условиях: урожайность зерна – 46,5 ц/га, отношение массы зерна к массе соломы – 1:0,7, влажность зерна – 9,5%, влажность соломы – 15,1%. При этом, показатели качества работы: потери зерна за жаткой (0,32%) и молотилкой (1,4%), дробление зерна (0,20%), содержание сорной примеси (0,15%) соответствовали ТУ и требованиям действующих регламентов. Производительности зарубежных комбайнов «John Deere» 9670STS, «New Holland» CSХ7080, «Deutz-Fahr» 6095НТS составили соответственно 21,2 т/ч; 20,0 т/ч и 17,8 т/ч. Испытываемые комбайны различны по конструкции молотильно-сепарирующего устройства и системы очистки, мощности двигателя, емкости бункера и т.д. Основное отличие комбайна РСМ-181 «TORUM-740» от зарубежных аналогов – наличие вращающегося подбарабанья, что позволяет увеличить площадь вымолота зерна и, тем самым, производительность.

Комбайн РСМ-181 «TORUM-740» соответствует всем требованиям системы стандартов безопасности труда, однако, уровень комфортности у зарубежных комбайнов выше.

При использовании роторного комбайна снимается проблема ограничения по верхнему пределу урожайности, чем больше ротор загружен массой, тем эффективнее его работа. Сезонная наработка на комбайн РСМ-181 «TORUM-740» может достигать 8000 т (около 2000 га).

По результатам испытаний и мониторинга работы в хозяйственных условиях надежность комбайна РСМ-181 «TORUM-740» находится на недостаточном уровне – наработка на сложный отказ, в основном, менее 100 ч.

Наибольшее количество отказов происходит по жатвенной части.

Наиболее часто повторяющиеся отказы:

  • трещины по телу и сварке жесткостей опорных башмаков жатки;
  • разбивание шпоночного паза на валу шнека жатки;
  • повышенный износ опорных роликов подвижной деки МСУ молотилки;
  • разрушение опорных подшипников вала привода очистки молотилки;
  • разбивание шлицев ступицы шкива контрпривода выгрузного устройства;
  • излом оси кронштейна обводного шкива ременного привода контр-привода измельчителя-разбрасывателя;
  • ложная речевая информация о несуществующих аварийных ситуациях.

Следует отметить, что ООО «КЗ Ростсельмаш», по результатам испытаний на МИС и информации от дилеров, регулярно вносит изменения в конструкцию комбайна с целью повышения его надежности.

10.12.2014

Даврушев И.А., менеджер, ООО «АгроДон»
г. Ростов-на-Дону, ул.Мечникова, 77
тел.: 8 (8632) 27-52-88

Интересует расход топлива у тракторов 3-5 класса в агрегате с дисковыми боронами

Ответ:

Опираясь на результаты испытаний борон дисковых при дисковании стерни зерновых культур, а так же дисковании пожнивных остатков крупностебельных культур, необходимо обращать внимание не только на расход топлива трактора в агрегате с дисковыми боронами. Северо - Кавказской МИС проведены испытания дисковых борон АД-3, АД-4 в агрегате с трактором Т-150К; АДС-6 в агрегате с трактором К-701; бороны «Рубин 9/600 КУА» в агрегате с трактором « John Deere 8320R», дисковой бороны «Gigant 10S/800 Rubin» в агрегате с трактором «Versatile 2375», а так же дисковой бороны «Sanflower 145-30» в агрегате с трактором «Magnum 310».

Результаты испытаний, в частности, производительность за час сменного времени, удельный расход топлива на гектар за время сменной работы, глубина обработки почвы, отражены в таблице №1 при дисковании стерни зерновых культур в таблице №2 при дисковании пожнивных остатков крупностебельных культур.

При выборе состава агрегата ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» рекомендует использовать данные приведенные в таблицах 1,2. Дополнительные сведения о дисковых боронах размещены на сайте МИС в статье "Дисковые бороны. 2011-2013"

Таблица 1

Показатель Значение показателя по данным испытаний при дисковании стерни зерновых культур
АД-3 АД-4 «Рубин 9/600 КУА» АДС-6 «Gigant 10S/800 Rubin» «Sanflower 1435-30»
озимой пшеницы ярового ячменя озимой пшеницы озимой пшеницы озимой пшеницы озимой пшеницы

Состав агрегата

АД-3+ Т-150К

АД-4+ Т-150К

«Рубин 9/600 КUА»+ «John Deere 8320R»

АДС-6+ К-701

«Gigant 10S/800 Rubin» + Versatile 2375

«Sanflower 1435-30» + «Magnum 310»

Режим работы:

 

 

 

 

 

 

    - рабочая скорость движения, км/ч

13,5

10,32

12,0

12,0

11,8

9,7

    - рабочая ширина захвата, м

2,4

4,00

5,9

5,8

7,8

8,9

Производительность за 1 час, га:

 

 

 

 

 

 

    - основного времени

3,24

4,13

7,07

6,98

9,2

8,65

    - сменного времени

2,41

3,32

5,51

5,16

7,22

6,57

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га

8,42

6,27

6,07

7,73

6,82

4,80

Глубина обработки, см

8,8

10,8

11,6

9,3

8,6

8,0

Таблица 2

Показатель Значение показателя по данным испытаний при дисковании пожнивных остатков крупностебельных культур
АД-3 АД-4 «Рубин 9/600 КУА» АДС-6 «Gigant 10S/800 Rubin» «Sanflower 1435-30»
подсолнеч­ника
в один след/ два следа
подсолнеч­ника
в один след/ два следа
подсолнеч­ника
в один след/ два следа
подсолнеч­ника
в один след/ два следа
подсолнеч­ника
в один след/ два следа
кукурузы
в один след/ два следа

Состав агрегата

АД-3+ Т-150К

АД-4+ Т-150К

«Рубин 9/600 КUА»+ «John Deere 8320R»

АДС-6+ К-700А

«Gigant 10S/800 Rubin» + Versatile 2375

«Sanflower 1435-30» + «Magnum 310»

Режим работы:

 

 

 

 

 

 

    - рабочая скорость движения, км/ч

12,5/12,5

10,20/10,11

12,4/12,8

11,0/11,0

11,2/11,7

9,5/9,6

    - рабочая ширина захвата, м

2,4/2,4

4,00/4,00

5,9/5,9

5,8/5,8

7,8/7,8

8,9/8,9

Производительность за 1 час, га:

 

 

 

 

 

 

    - основного времени

3,03/3,02

4,08/4,04

7,33/7,57

6,50/6,40

8,7/9,1

8,42/8,52

    - сменного времени

2,35/2,34

3,31/3,28

5,72/5,90

4,80/4,73

6,8/7,1

6,40/6,48

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га

8,80/8,87

6,60/6,71

6,50/7,05

6,84/6,93

7,40/7,12

5,62/5,60

Глубина обработки, см

9,8/10,8

10,0/11,2

9,0/9,7

8,6/9,9

11,13/12,46

11,4/12,5

25.12.2014

Бородачев А.С., глава КФХ,
347740, Ростовская обл., г. Зерноград, ул. Пушкина, 20
тел.: 8 (928) 101-40-46

Выбор для приобретения эффективного и экономически целесообразного применения культиватора и дискатора для сплошной обработки почвы, при имеющейся технологии возделывания зерновых и пропашных культур, при наличии следующих энергетических средств МТЗ-82.1 и ДТ-75.

Ответ:

Опираясь на результаты испытаний Северо-Кавказская МИС рекомендует для агрегатирования с трактором ДТ-75 использовать навесной культиватор КСОП-6Н, который имеет хорошую маневренность(ширина в транспортном положении 4 м), высокую производительность от 4 до 8 га/ч, с качеством соответствующим агротребованиям. Совокупные затраты денежных средств на гектар составляют от 210 до 240 рублей, что значительно ниже, чем у других культиваторов данного назначения.

Для трактора МТЗ-82.1 наиболее целесообразно его использование при сплошной обработке почвы в агрегате с бороной дисковой универсальной БДУ-2,8х2-П «Булат». Борона имеет высокую надежность, устойчиво выполняет технологический процесс с качеством, соответствующим агротребованиям.

347740, Россия,
Ростовская область,
г. Зерноград,
ул. Ленина, д. 32

Схема проезда

Тел.: (8-86359)41-6-57,
           (8-86359)42-5-78.
Факс: (8-86359)36-6-94.
email: mis1@mail.ru

Форма обратной связи

 

© ФГБУ "Северо-Кавказская МИС", 2011-2017