Вниманию производителей сельскохозяйственной техники
ФГБУ «Северо-Кавказская МИС» принимает заявки от физических и юридических лиц на оказание государственных услуг в сфере оценки потребительских свойств сельскохозяйственной техники в условиях реальной эксплуатации...
Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-181 «ТОRUM-740» предназначен для прямого комбайнирования и раздельной уборки зерновых колосовых и других культур на равнинных полях с уклоном до 8° в основных зерносеющих зонах Российской Федерации.
В зависимости от зоны применения, условий эксплуатации или принятой технологии уборки комбайн может комплектоваться основным и дополнительным оборудованием:
жаткой с шириной захвата 5 м; 6 м; 7 м или 9 м;
платформой-подборщиком шириной захвата 3,4 м;
измельчителем-разбрасывателем незерновой части урожая, переналаживаемым в валкоукладчик;
тележкой для транспортирования жатки (поставка по отдельному заказу).
Для уборки кукурузы на зерно, подсолнечника, сои, сорго, рапса, зернобобовых, крупяных культур, семенников трав и овощных культур комбайн оборудуется специальными приспособлениями.
Зерноуборочный комбайн РСМ-181 «ТОRUM-740» состоит из жатвенной части, молотилки, бункера с выгрузным устройством, измельчителя-разбрасывателя, моторной установки, силовой передачи, ходовой части, кабины с площадкой управления, гидравлической системы, системы электрооборудования и электронной системы контроля, пневмосистемы.
По сравнению с ранее испытанными образцами в конструкцию ком-байна внесено семь изменений:
Установлена металлическая муфта 521866000319 производства фирмы «ZF» с гасителями крутильных колебаний в соединении маховика двигателя и ведущего вала редуктора отбора мощности.
Установлен воздушный фильтр Donaldson 4201Y4768 с предочистителем Donaldson PLH00-1980.
Установлены масляные радиаторы TTLA1500Г.1013.100-1 производства фирмы ООО «Оренбургский радиатор» гидросистемы комбайна в составе блока радиаторов моторной установки.
Установлен укороченный воздухозаборник 181.05.18.000А.
Установлены приводные ремни фирмы «TSAR»: SРВ 1800;
2НВ 2162; 3НВ 6062; 2НВ 3812; 2 НВ 3312.
Установлены подшипниковые опоры производства фирмы FKL вала привода очистки.
Установлена электромагнитная муфта пневмокомпрессора
0893-102-25-000000 фирмы «Ortlinghaus».
Показатели назначения
Показатель
Значение показателя по:
ТУ
данным испытаний
Техническая характеристика
Агрегатируется
РСМ-181 «TORUM»+ жатка захватом 5; 6; 7 и 9 м
РСМ-181 «TORUM-740»+ЖЗТ-9
Марка двигателя
ЯМЗ-7511.10
ЯМЗ-7511.10-40
Тип двигателя
Дизельный, жидкостного охлаждения
Дизельный, V-образный, 8-цилиндровый, четырехтактный жидкостного охлаждения с турбонаддувом и охлаждением наддувочного воздуха
Ширина захвата жатки (конструкционная), м
9
8,96
Скорость движения агрегата, км/ч:
- рабочая
Не более 12
3,5…12,0
- транспортная
Не более 20
До 20
Габаритные размеры комбайна в транспортном положении без жатки, мм:
- длина
9769±50
9750
- ширина
3675±20
3695
- высота
3975±20
3960
Габаритные размеры комбайна с жаткой ЖЗТ-9 с делителями пруткового типа, мм:
в рабочем положении
- длина
Нет данных
11000
- ширина
Нет данных
9460
- ширина с выгрузным шнеком в рабочем положении
Нет данных
12470
- высота (с открытой крышей бункера)
Нет данных
4710
- высота с выгрузным шнеком в рабочем положении
Нет данных
5175
в транспортном положении с жаткой в дальнем транспорте (на тележке)
- длина
Нет данных
19535
- ширина
Нет данных
3695
- высота
Нет данных
3960
с жаткой в ближнем транспорте
- длина
Нет данных
12030
- ширина
Нет данных
9460
- высота
Нет данных
3960
Дорожный просвет, мм
472±20
395
Масса комбайна без жатки, кг:
- конструкционная
16600±500
16800
- эксплуатационная
17300±520
17810
Функциональные показатели
Производительность, т/ч (га/ч), за 1 час:
- основного времени
Не менее 24 (Нет данных)
22,0 (3,39)
- сменного времени
Нет данных (Нет данных)
15,2 (2,34)
Эксплуатационно-технологические коэффициенты:
- надежности технологического процесса
Не менее 0,98
1,00
- использования сменного времени
Не менее 0,71
0,69
Показатели качества выполнения технологического процесса:
Высота среза (фактическая средняя), см
Нет данных
17,34
Суммарные потери за комбайном, %, в том числе:
Не более 2,0
1,3
- за жаткой
Не более 0,5
0,43
- за молотилкой
Не более 1,5
0,87
Качество зерна из бункера комбайна, %:
- дробление
Не более 2,0
0,3
- сорная примесь
Не более 2,0
0,7
Ширина разбрасывания измельченной соломы, м
5…8
8,86 (максимальная)
Ширина валка неизмельченной соломы, м
От 0,9 до 1,4
1,72
Перечень несоответствий изменений, внесенных в конструкцию комбайна, требованиям ТУ
В ходе испытаний несоответствий изменений, внесенных в конструкцию комбайна, требованиям ТУ на комбайн не выявлено.
(Скрыть)
(Нажмите ссылку, чтобы открыть текст)
Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины
Описание и цель изменения
Оценка эффективности изменения
Изменения, внесенные в конструкцию комбайна, по сравнению с ранее испытанным образцом
1 С целью проверки продукции альтернативного поставщика установлена металлическая муфта 521866000319 производства фирмы «ZF» с гасителями крутильных колебаний в соединении маховика двигателя и ведущего вала редуктора отбора мощности
Замечаний нет.
Муфта фирмы «ZF» отработала безотказно
2 Установлен воздушный фильтр Donaldson 4201Y4768 c предочистителем Donaldson PLHOO-1980 с целью подбора оптимальной системы очистки воздуха, поступающего к двигателю
Продолжить испытания.
Требуется проверка в различных условиях работы комбайна на уборке различных культур
3 С целью проверки продукции альтернативного поставщика установлены масляные радиаторы ТТЛА 1500Г.1013.100-1 фирмы ООО «Оренбургский радиатор» гидросистемы комбайна в составе блока радиаторов моторной установки
Продолжить испытания.
Требуется проверка в различных условиях работы комбайна на уборке различных культур.
В процессе эксплуатации рабочая температура охлаждающей жидкости моторной установки достигала 99°С, рабочая температура масла достигала 79°С при температуре окружающей среды +30°С…+38°С
4 Установлен укороченный воздухозаборник 181.05.18.000А для уменьшения стоимости доставки комбайна и снижения трудоемкости переоборудования комбайна при транспортировании железнодорожным транспортом
Продолжить испытания.
Необходимости в демонтаже воздухозаборника при транспортировании комбайна железнодорожным транспортом нет, что снижает трудоемкость и стоимость доставки комбайна. Требуется проверка в различных условиях работы комбайна на уборке различных культур. В процессе эксплуатации рабочая температура охлаждающей жидкости моторной установки достигала 99°С, рабочая температура масла достигала 79°С при температуре окружающей среды +30°С…+38°С
5 С целью проверки продукции альтернативного поставщика установлены приводные ремни фирмы «TSAR»:
- SPВ 1800 от распределительного шнека на колебательный вал привода очистки;
- 2НВ 2162 от битера соломы на распределительный шнек;
- 3НВ 6062 от вала двигателя на контрпривод наклонной камеры (1 шт.) и от контрпривода наклонной камеры на верхний битер наклонной камеры (1 шт.);
- 2НВ 3812 от битера соломы на контрпривод зерновой группы;
- 2НВ 3312 от вала двигателя на битер соломы
Замечаний нет
6 С целью проверки продукции альтернативного поставщика установлены подшипниковые опоры фирмы FKL вала привода очистки
Замечаний нет
7 С целью проверки продукции альтернативного поставщика установлена электромагнитная муфта пневмокомрессора 0893-102-25-000000 фирмы «Ortlinqhaus»
Замечаний нет.
Электромагнитная муфта фирмы «Ortlinqhaus» отработала безотказно
Изменения, внесенные в конструкцию комбайна, по сравнению с ранее испытанным образцом
С целью увеличения скорости выгрузки зерна из зернового бункера комбайна в системе выгрузки изменен привод (установлены укороченная цепь и звездочки Ø 128,5; 203; 227 мм вместо звездочек Ø 154,8; 227; 151 мм соответственно)
Недостаточно эффективно.
Средняя скорость выгрузки зерна выросла с 96,3 л/с до
107,2 л/с, однако, при пуске выгрузного устройства происходит срезание предохранительного болта из-за увеличивающихся нагрузок
(Скрыть)
(Нажмите ссылку, чтобы открыть текст)
Заключение по результатам испытаний
Испытаниями комбайна зерноуборочного РСМ-181 «TORUM-740» с внесенными изменениями установлено:
Комбайн поступил в собранном виде.
Сохранность при транспортировке удовлетворительная.
Комплектность комбайна соответствует упаковочным ведомостям.
Качество технической документации, представленной с комбайном, удовлетворительное, однако, имеются отдельные замечания по качеству технических условий.
При испытании измельчителя-разбрасывателя на озимой пшенице ширина разбрасывания измельченной соломы (8,98 м), среднее отклонение равномерности разбрасывания от средней массы соломы (23,92%); максимальное отклонение равномерности разбрасывания от средней массы соломы (48,19%), содержание частиц измельченной соломы длиной не более 10 см (96,84%) и частиц длиной свыше 15 см (0,65%) соответствуют требованиям НД. Максимальная ширина разбрасывания измельченной соломы озимой пшеницы составила 9,65 м.
При испытаниях измельчителя-разбрасывателя на яровом ячмене максимальная ширина разбрасывания составила 8,38 м. Среднее отклонение равномерности разбрасывания от средней массы соломы (66,65%), максимальное отклонение равномерности разбрасывания от средней массы соломы (107,55%) не отвечают требованиям НД (не более 30% и не более 70% соответственно). Содержание частиц измельченной соломы длиной не более
10 см (99,11%) и частиц длиной свыше 15 см (0,65%) соответствует требованиям НД.
Эксплуатационно-технологическая оценка проведена при максимально возможной рабочей скорости 3,9 км/ч (по ТУ - не более 12 км/ч). Потери зерна составили: за жаткой 0,43% (по ТУ - не более 0,5%), молотилкой 0,87% (по ТУ - не более 1,5%), суммарные за комбайном 1,3% (по ТУ - не более 2%).
Производительность комбайна за час основного времени составила
22,0 т (3,39 га), что несколько ниже требований ТУ (не менее 24 т). Недостаточная производительность комбайна объясняется неудовлетворительной работой двигателя при скоростях движения выше 3,9 км/ч (наблюдалось падение оборотов двигателя). Производительность за час сменного времени –
15,2 т (2,34 га), за час эксплуатационного времени – 14,7 т (2,27 га).
По безопасности и эргономичности конструкции комбайн соответ-ствует требованиям ГОСТ 12.2.019, ГОСТ 12.2.120 и не соответствует требованиям ГОСТ 12.1.003 по уровню звукового давления в октановых полосах со среднегеометрическими частотами 125, 250 и 500 Гц.
По сравнению с ранее испытанным образцом в конструкцию комбайна внесено семь изменений. Четыре изменения эффективны (установка муфты 521866000319 фирмы «ZF» с гасителями крутильных колебаний в соединении маховика двигателя и ведущего вала редуктора отбора мощности; установка электромагнитной муфты пневмокомпрессора 0893-102-25-000000 фирмы «Ortlinqhaus»; установка подшипниковых опор фирмы FКL вала привода очистки; установка приводных ремней фирмы «TSAR» (SPB 1800 от распределительного шнека на колебательный вал привода очистки; 2НВ 2162 от битера соломы на распределительный шнек; 3НВ 6062 от вала двигателя на контрпривод наклонной камеры (1 шт.) и от контрпривода наклонной камеры на верхний битер наклонной камеры (1 шт.); 2НВ 3812 от битера соломы на контрпривод зерновой группы; 2НВ 3312 от вала двигателя на битер соломы).
Установленный укороченный воздухозаборник 181.05.18.000А не требует демонтажа при подготовке к транспортированию комбайна железнодорожным транспортом, что снижает трудоемкость и стоимость доставки комбайна. Однако, требуется проверка в различных условиях работы комбайна с укороченным воздухозаборником 181.05.18.000А на уборке различных культур. По установке масляных радиаторов ТТЛА 1500Г.1013.100-1 фирмы ООО «Оренбургский радиатор» гидросистемы комбайна в составе блока радиаторов моторной установки требуется дополнительная проверка в различных условиях работы комбайна на уборке различных культур. В процессе эксплуатации рабочая температура охлаждающей жидкости достигала 99°С, рабочая температура масла достигала 79°С при температуре воздуха +30°С…+38°С.
По установке воздушного фильтра 4201Y4768 с предочистителем Donaldson PLHOO-1980 требуется дополнительная проверка в различных условиях работы комбайна при уборке различных культур. Из полученных результатов испытаний следует, что средняя масса пыли, накапливаемой воздушным фильтром до оповещения о засорении фильтра, составляет 1550,5 г. Средняя наработка комбайна на момент звукового оповещения о засорении воздушного фильтра составила 102,4 га; 446,4 т; 24,9 ч; 37,2 м.ч.
Дальнейшие испытания были прекращены, так как двигатель при наработке за 2014 год 215 м.ч перестал развивать полную мощность, обороты двигателя при работе самопроизвольно снижались до 1700…1500 мин-1.
После замены двигателя последующая работа комбайна происходила с ежесменной очисткой воздушного фильтра.
В процессе испытаний внесено одно изменение в конструкцию комбайна:
- для увеличения скорости выгрузки зерна из зернового бункера комбайна изменен привод системы выгрузки (установлены укороченная цепь и
звездочки Ø 128,5; 203; 227 мм вместо звездочек Ø 154,8; 227; 155 мм соответственно. Изменение недостаточно эффективно. При применении системы выгрузки с измененным приводом максимальная скорость выгрузки увеличилась с 96,3 л/с до 107,2 л/с по сравнению с серийной системой выгрузки. Однако, увеличение нагрузки приводит к срезанию предохранительного болта.
Заключительной технической экспертизой установлено, что комбайн РСМ-181 «TORUM-740» с внесенными изменениями находится в работоспособном состоянии и пригоден к дальнейшей эксплуатации.
Выводы
Изменения, внесенные в конструкцию комбайна РСМ-181
«TORUM-740», эффективны:
установка металлической муфты 521866000319 производства фирмы «ZF» с гасителями крутильных колебаний в соединении маховика двигателя и ведущего вала редуктора отбора мощности;
установка электромагнитной муфты пневмокомпрессора
0893-102-25-000000 фирмы «Ortlinqhaus»;
установка приводных ремней фирмы «TSAR» (SPВ 1800 от распределительного шнека на колебательный вал привода очистки; 2НВ 2162 от битера соломы на распределительный шнек; 3НВ 6062 от вала двигателя на контрпривод наклонной камеры (1 шт.) и от контрпривода наклонной камеры на верхний битер наклонной камеры (1 шт.); 2НВ 3812 от битера соломы на контрпривод зерновой группы; 2НВ 3312 от вала двигателя на битер соломы);
установка подшипниковых опор фирмы FKL вала привода очистки.
347740, Россия, Ростовская область, г. Зерноград, ул. Ленина, д. 32